冷凝器的管殼程溫度需要根據(jù)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行對比，主要是平均溫差，流體的溫度、流體和總體的傳熱系數(shù)等，但是用戶本身所能提供的數(shù)據(jù)是有限的，這樣設(shè)計單位在進(jìn)行設(shè)備設(shè)計時就會遇到非常大的麻煩，數(shù)據(jù)少計算工作量大。冷凝器它是一種冷卻設(shè)備，可以將氣態(tài)凝結(jié)成液態(tài)，通過冷卻的方式使得物質(zhì)達(dá)到凝結(jié)的目的。而且一般的生產(chǎn)制造廠并不具備計算能力，所以在設(shè)計時使用取平均值的方法來估算溫度。

冷凝器的兩端是采用端蓋進(jìn)行密封，內(nèi)部采用隔板進(jìn)行分開，這樣可以方便冷卻水在管內(nèi)進(jìn)行往返流動，冷卻水每流一次就是一次流程，設(shè)備的管程數(shù)一般是雙數(shù)，這種設(shè)計可以保證冷卻水的進(jìn)出口設(shè)在同一個端蓋上，保證殼管式冷凝器運行時內(nèi)部管子始終被冷卻水充滿，端蓋與管板之間安放防漏的橡皮墊片，然后用螺栓進(jìn)行旋緊固定，防止使用期間出現(xiàn)泄漏情況。15Mpa），手動打開排污閥門，排污開始，轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可，每10秒-30秒轉(zhuǎn)動一格，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。

為了提升蒸發(fā)式冷凝器的應(yīng)用效率，現(xiàn)在冷凝器也選用了很多先進(jìn)的技術(shù)理念，在使用冷凝器時添加了的鋼管，這種鋼管和普通產(chǎn)品不同，鋼管在制作的過程中經(jīng)過了壓力測試，所以能夠承受更大的壓力值，在遇到高溫條件時也可以保持原有狀態(tài)，另外冷凝器所選用的材料都是進(jìn)口材質(zhì)，這些材料在制作期間經(jīng)過了特殊的工藝處理流程，所以在安裝之后不容易被腐蝕，這樣也延長了冷凝器產(chǎn)品的使用壽命。首先一點，在平時使用冷凝器的時候，一定要按時將其內(nèi)部的有害物質(zhì)清理干凈，從而防止碳?xì)浠衔锏膮R聚，可以避免因此可能出現(xiàn)的ｂａｏ炸事故。

冷凝器的注意事項：

1、高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是水，水的取用也是很方便的，但是要特別做好水的過濾環(huán)節(jié)，防止堵塞高壓膠管，尤其不能將有垢渣和雜質(zhì)的自來水進(jìn)入高壓清洗機(jī)的輸水管中。

2、使用高壓清洗機(jī)清洗管殼式冷凝器時，要做好操作人員的安全保護(hù)措施，帶好安全帽。還要加強施工人員的安全教育，做到安全施工。

3、管道清洗噴嘴要使用八孔向前噴嘴，這種噴嘴噴射水流方向分布均勻，能夠清洗傳熱管內(nèi)壁。

4、在清洗過程中，要配備專人操作腳踏控制閥，保證隨時可以和清洗操作人員配合，做到及時減壓排水。

5、在清洗操作工作面時，用隔板遮擋從冷卻塔管道中噴流出的冷卻水，使傳熱管口充分暴露，方便施工操作

冷凝器按材質(zhì)分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器。冷凝器經(jīng)常會碰到的問題之一就是冷凝壓力過高，這一現(xiàn)象會引發(fā)出一系列的不良現(xiàn)象，甚至有可能會危機(jī)安全。按結(jié)構(gòu)分為單管程和多管程。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的稀油潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、液壓油等行業(yè)領(lǐng)域。其工作原理具體為：

濾水器接入管道系統(tǒng)后，水由下部進(jìn)水口進(jìn)入濾水器，當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當(dāng)聚積到一定數(shù)量時，即造成進(jìn)出水口產(chǎn)生一定壓差值。4、在清洗過程中，要配備專人操作腳踏控制閥，保證隨時可以和清洗操作人員配合，做到及時減壓排水。（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），手動打開排污閥門，排污開始，轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可，每10秒-30秒轉(zhuǎn)動一格，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。直至旋轉(zhuǎn)一圈，關(guān)閉排污閥，手動排污完成。