平鍛機與熱鐓機區(qū)別

模鍛錘的打擊速度快，沖擊能量較大，打擊的輕重可以由操作者隨意控制，所以對鍛件的適應性好，可以鍛1千克以下到200千克左右的各種復雜形狀的鍛件，如發(fā)動機連桿、曲軸、汽車萬向節(jié)、前梁和各種齒輪。錘模鍛的生產(chǎn)率高,設備投資少。缺點是振動和噪音大,操作技術不太容易掌握,工人勞動條件差,勞動強度大。另外，模鍛錘一般沒有頂出裝置，鍛件需要較大的模鍛斜度，模具的壽命較低。

熱模鍛壓力機模鍛 熱模鍛壓力機一般是曲柄式機械壓力機。它的振動和噪音比錘模鍛小，操作技術也比較容易掌握，生產(chǎn)率高，便于采用機械手實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

鍛壓和沖壓的區(qū)別

鍛壓和沖壓的區(qū)別如下：

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)。

沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。

平鍛機企業(yè)強化責任意識

   1、對于大型工件在加工過程中，要開刀自檢。避免一些低級失誤的出現(xiàn)，如不自檢造成的質(zhì)量問題，對操作人進行從重處罰。

   2、因零件加工造成工回工時的，中小件為本工序工時，大件為回用部位加工工時。因工回用的零件按照工回工時扣罰至責任人。

   3、焊補或重新加工后回用的零件，責任人承擔相應的工時及消耗，但是不允許私自處理。

   4、工廢的零件依據(jù)《平鍛機企業(yè)質(zhì)量追溯責任制》扣罰至責任人。

   5、在下工序發(fā)現(xiàn)的不合格零件，雙倍處罰相應責任人。在產(chǎn)品的質(zhì)量問題上任何員工不得抱有僥幸心理。

   6、零件在轉(zhuǎn)移過程中，不能帶鐵屑，飛邊毛刺。

   平鍛機企業(yè)質(zhì)量方案的貫徹實施，處罰不是目的。平鍛機企業(yè)追求的是產(chǎn)品質(zhì)量的提升。所有的質(zhì)量制度就是一面鏡子，通過制度的實施反射出工作中的不足，提醒平鍛機企業(yè)去完善自己。只有人人繃緊質(zhì)量這根弦，重視質(zhì)量從小事做起，從每天工作的細微之處做起。

   平鍛機企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提升不是一句空話。在市場經(jīng)濟競爭日益激烈的今天，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力是平鍛機企業(yè)的出路。質(zhì)量的提升與我們每位員工息息相關，平鍛機企業(yè)的發(fā)展和每位員工息息相關。

   產(chǎn)品質(zhì)量是人們的生存之本，車間員工應時刻牢記質(zhì)量無小事；質(zhì)量決定成敗。各位員工應以高度的責任心和精益求精的工作態(tài)度對待自己的日常工作。