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發(fā)布時間:2020-12-14 13:34  

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水壓試驗

1  待試瓶注滿水后應(yīng)在試驗裝置的室內(nèi)靜置8小時以上。試驗前應(yīng)用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體,排盡附著于瓶內(nèi)壁的氣泡,并用水注滿。

2  待試瓶應(yīng)逐只按GB/T9251的要求進行外測法水壓試驗。

3  試驗前測出待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗用水的溫度,待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗用水的水溫差應(yīng)不大于3°C。

4  水壓試驗壓力應(yīng)為待試瓶上標(biāo)記的水壓試驗壓力的100%-103%,保壓時間至少60秒。

5  水壓試驗過程中,瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復(fù)合氣瓶,應(yīng)報廢。

6  在水壓試驗時,應(yīng)同時測定容積殘余變形率,對容積殘余變形率超過5%的復(fù)合氣瓶應(yīng)報廢。對氣瓶標(biāo)記中有氣瓶容積彈性變形量(REE)的,水壓試驗時應(yīng)測定該氣瓶的容積彈性變形量(EE), EE值超過氣瓶標(biāo)記上的REE值的氣瓶應(yīng)報廢。


內(nèi)部干燥

1  干燥方法和要求

1.1  水壓試驗合格的復(fù)合氣瓶,必須逐只進行內(nèi)部干燥。

1.2  復(fù)合氣瓶經(jīng)水壓試驗合格后,將瓶口朝下倒立一段時間,待瓶內(nèi)殘留的水瀝凈,可采用溫度不高于70°C不含油脂的干凈空氣吹掃,時間應(yīng)足夠長以保證瓶內(nèi)完全干燥。

2  干燥狀況檢查

         借助內(nèi)窺鏡觀察瓶內(nèi)干燥狀況,如內(nèi)壁已呈干燥狀態(tài),便可裝配瓶閥。


氣密性試驗

1  瓶閥安裝結(jié)束后的復(fù)合氣瓶,應(yīng)逐只進行的氣密性試驗。

2  試驗裝置和試驗方法應(yīng)符合GB/T12137的浸水法的要求。

3  氣密性試驗用的介質(zhì)為空氣,試驗壓力為復(fù)合氣瓶的公稱工作壓力。

4  氣密性試驗時,在試驗壓力下瓶體泄漏的復(fù)合氣瓶,應(yīng)報廢。

  注:因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的復(fù)合氣瓶,允許重新裝配后再對其進行試驗。