渦電流可以分選的物料有以下幾種：

　　1、破碎廠除完鐵之后剩余的垃圾料。

　　2、汽車拆解廠拆解后破碎除鐵的垃圾料。

　　3、廢舊門窗及隔熱斷橋鋁破碎后選鋁。

　　4、鋁塑混合料破碎后選鋁或者剔除鋁。

　　5、PVC/PET 瓶片中鋁的剔除。

　　6、廢舊玻璃破碎料中鋁的分選。

　　渦電流在工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現與其他非導體物或非金屬類物質的分離，達到分選的目的。

在渦流分揀機運行期間需要注意以下事項： 1.對于自動卸鐵除鐵器，履帶式拋丸機的人員不應站在前方，以防止其攜帶鐵。 2.操作過程中，應注意操作是否穩(wěn)定，是否有異常噪音及其除鐵情況，卸下的鐵帶不得偏轉或。 在煤輸送帶的操作期間，除鐵器通常不會停止。 3.運行期間要密切注意勵磁磁鐵的溫度和風扇的運行情況。 鉤式拋丸機在超過100攝氏度時停止檢查。 4.盤式除鐵器卸鐵的操作方法按下配電柜上的前進或后退按鈕，將電磁鐵驅動到合適的位置，按下勵磁停止按鈕，然后將光盤上的所有鐵桿返回到原來的位置。 有一個打開磁鐵的位置。 5.運輸煤帶停止后，取出所有已被吸起的鐵桿，然后停止除鐵器。 在除鐵器運行期間，檢查操作部件是否缺油。 應及時維護和維護。

怎么延長渦電流分選機的使用壽命 1、分選磁輥表面如果有異物及時清理，當筒皮跟皮帶損壞的時候應該及時更換，防止分選磁輥在過熱或者磨損嚴重情況下繼續(xù)使用，如果超過200度高溫的話磁塊是退磁的，只要確保磁輥磁場不衰減的情況下分選機的分選率是不會有影響的。 2、分選機的驅動電機，振動電機，減速電機等部件應及時清掃，保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等，如果散熱風扇或者機罩內部進灰應及時清理。 3、冷卻系統及潤滑系統是需要定期維護保養(yǎng)的，通常磁輥兩端高速軸承需要5-7一次黃油，冷卻油箱里不缺油即可。 4、控制系統需要保持干燥，干凈，防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過電，造成部件燒毀等情況發(fā)生。 5、機器內部應保持干凈，如有異物等應及時清理點，使用環(huán)境惡劣的需要上下班時間定期清理設備。

介紹渦流分選機主軸無級調速方法

1.確保渦流分選機的緊固件沒有松動，特別是三個拉桿螺釘，以確保它們在相同的扭矩下不會松動和擰緊，以確保操作不會振動。

2.循環(huán)風道的定期和不定期清潔以及組合式風道葉輪中的灰塵積聚有助于平穩(wěn)啟動和量的空氣。

3.潤滑點經過適當潤滑，確保軸承正常運行。

4.啟動前關閉擋板，空載啟動電流，不得損壞風扇和電器。