GCR15主要特性及用途-----淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。鍛造設(shè)備的模具運動與自由度是不一致的，根據(jù)下死點變形限制特點，鍛造設(shè)備可分為下述四種形式：1、限制鍛造力形式：油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機?；鼗饻囟鹊挠绊?。隨著回火溫度升高，回火后的硬度下降?；鼗饻囟瘸^200℃后，將進入回火脆性區(qū)。所以，GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。

鍛件：鍛造時，金屬經(jīng)過塑性變形，有細化晶粒的做用，切纖維連續(xù)，因此常用于重要零件的毛丕制造，例如軸、齒論等。2：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。朋友，來青島吧----青島富坤鍛造有限公司是你中意的鍛造界伙件。3：鍛造就是把金屬用機械打造成你想要的形狀，（有冷，熱倆種方法。）4：　鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

鍛造和沖壓都是通過工模具對金屬毛坯施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的坯料或零件的成形方法。鍛造是一種體積成形方法，通常在高溫下進行；沖壓是一種板成形方法，通常在室溫下進行。一般地說，鍛件復(fù)雜程度不如鑄件，但鑄件的內(nèi)部組織和機械性能卻不能與鍛件相提并論。鍛造和沖壓是機械制造中非常重要的成形技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。

鍛件精度愈來愈高，

可以達到甚至超過機械加工的一般精度水平。

如各種冷溫擠壓標準件、精鍛齒輪、精鍛葉片、精鍛軸類件等；鍛件重量愈來愈大。青島富坤鍛造有限公司