在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動(dòng) , 其行程稱為管程；一種在管外流動(dòng) , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束 , 使湍動(dòng)程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應(yīng)用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程 , 每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過(guò)殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。

管殼式換熱器清洗的重要性

管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間辟式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單

操作可靠可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的類型

在使用一段時(shí)間之后對(duì)管殼式換熱器清洗非常的重要，一般由于工業(yè)上使用長(zhǎng)久管殼式換熱器里面的管道會(huì)出現(xiàn)各種灰

塵和沉淀物的粘酷，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，變相提高生產(chǎn)成本，嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致管殼式換熱盟使用壽命，造成損失。

清洗有利于提高換熱效率:

管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后，表面往往會(huì)結(jié)一層污垢，污垢一般較為致密堅(jiān)硬，執(zhí)導(dǎo)率很小。

污垢的阻礙效效率大得驚人里面的有機(jī)離子灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可僻免的其他問(wèn)題的產(chǎn)生。

污垢的熱阻是低碳鋼的50-100倍，是銅的200-400倍。所以說(shuō)污垢對(duì)換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后，必

然影響熱量的傳遞使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s，使該加熱的介質(zhì)得不到活當(dāng)?shù)募訜?，傳熱效率的下降，將?huì)增大

加熱蒸汽的耗量或電能的消耗，直接增大生產(chǎn)成本，并且影響到設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時(shí)清洗，以除去

污垢提高其換執(zhí)效戀

綜上所述，管殼式換熱器清洗帶來(lái)的不僅僅是掉熱器的使用壽命延長(zhǎng)，還能減少成本開支，重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率得到充分發(fā)揮，因此在使用一段時(shí)間之后對(duì)于列管式換熱器清洗是要重視的問(wèn)題

列管式式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、筒體、折前翼子板(隔板)和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見(jiàn)圓柱形，內(nèi)部配有管束，管束兩邊固定不動(dòng)在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動(dòng)性，稱為管程流體;另一種在管內(nèi)流動(dòng)性，稱為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù)，一般 在殼體內(nèi)安裝多個(gè)隔板。隔板可提升 殼程流體速率，驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束，提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊密，管外流體湍動(dòng)水平高，熱傳導(dǎo)分指數(shù)大;方形排序則管內(nèi)清理便捷，適用易積垢的流體。 流體每根據(jù)管束一次稱為一個(gè)管程;每根據(jù)殼體一次稱為一個(gè)殼程。圖例為非常簡(jiǎn)單的單殼程單管程熱交換器,簡(jiǎn)稱為1-1型熱交換器。為提升 管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定擋板，將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道，因此在管束中來(lái)回?cái)?shù)次，這稱為多管程。一樣，為提升 管外流動(dòng)速度，也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板，驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運(yùn)用。