隨著智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品不斷向高集成化、高精密性、高可靠性、高便攜性方向發(fā)展，傳統(tǒng)的點膠工藝已不能滿足現(xiàn)有需求，、高智能化、率的點膠工藝目前已成為國內(nèi)點膠機設(shè)備廠商研究的新方向。

   到底傳統(tǒng)的點膠工藝與當前的點膠工藝有什么不同呢？傳統(tǒng)的點膠方式為接觸式點膠，分為時間壓力差式、活塞式、螺桿式；點膠粘度范圍(CPS)能達到10000~300000：點膠直徑能達到0.4mm;快點膠速度小于22000點/H。而新型的非接觸式點膠(也稱“噴射式點膠”)分為氣動式和壓電陶瓷式兩種，點膠粘度范圍能達到100~300000；點膠直徑能達到0.25mm，而且不會對產(chǎn)品造成刮碰，優(yōu)勢相當明顯。如果有氣泡，一些膠水會而且沒有膠水，這是LED封裝注意中不容忽視的一點，每次更換膠水或軟管時，都應(yīng)正確排干膠水，以清除空腔內(nèi)的空氣，確保膠水順暢。那目前非接觸式點膠(也稱“噴射式點膠”)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢？目前非接觸式點膠應(yīng)用比較多的是手機部件點膠，如手機邊框點熱熔膠、手機VCM/CCM點膠、指紋識別模組點膠、手機主板IC Underfill噴射點膠、手機屏點膠、手機天線點膠等。

點膠過程在工業(yè)生產(chǎn)中變得越來越多，并且要求變得越來越嚴格。傳統(tǒng)的點膠由工人手動操作。三、點膠機針頭的選擇點膠機枕頭的選擇也是影響點膠機點膠質(zhì)量的一個重要因素，世椿智能提醒大家點膠機針頭的直徑應(yīng)盡量控制在點膠量直徑的一半左右。隨著自動化進程的迅速發(fā)展，手動點膠在業(yè)界已遠遠不能令人滿意。需求逐漸被自動化點膠設(shè)備取代。自動點膠機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，如集成電路，印刷電路板，電子元件，汽車零件，手提袋，包裝盒等。自動點膠機的應(yīng)用生產(chǎn)效率在很大程度上得到提高，自動點膠特點在于質(zhì)量得到提高并且產(chǎn)品能夠得到改進，可以實現(xiàn)一些手動點膠過程。自動點膠機可以在智能水平上實現(xiàn)三軸聯(lián)動和智能任務(wù)。

　隨著工業(yè)自動化消費的不斷引入和改進，點膠消費逐漸采用自動點膠設(shè)備。以下小編為您介紹了點膠設(shè)備選型方法，您可以根據(jù)您的產(chǎn)品特點和點膠工藝要求選擇合適的自動點膠設(shè)備：

　1。產(chǎn)品點膠軌道：直線線，點，圓等，不同的膠水軌道選擇不同的點膠設(shè)備。對于產(chǎn)品上的一輪膠水，您可以選擇圓形點膠機，其他點膠軌道選擇FY-T系列臺式自動點膠設(shè)備。

2。產(chǎn)品點膠范圍：點膠范圍的大小決定了自動點膠設(shè)備的行程。如果產(chǎn)品點膠范圍為300 * 300mm，點膠設(shè)備選型系列也存在差別。

　　3。產(chǎn)品點膠位置精度：當點膠位置要求精度在0.05mm以外時，選擇步進式同步帶驅(qū)動點膠機。當位置精度較高時必須影響伺服螺桿式自動型點膠設(shè)備。