塑料顆粒機(jī)的故障排除

⒈螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料；處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

⒉主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)原因：主電動(dòng)機(jī)的電源未接通；加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

⒊排氣孔冒料原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過(guò)高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

⒋主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不轉(zhuǎn)原因：傳動(dòng)V帶寬松，磨損打滑。處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶。

塑料造粒機(jī)開(kāi)機(jī)操作方法

1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；

根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

   再生塑料造粒機(jī)在工作時(shí)為什么會(huì)存在“煙霧”呢？這個(gè)“煙霧”又是什么呢？

   事實(shí)上在給廢舊塑料進(jìn)行加工時(shí)，塑料都在經(jīng)歷一個(gè)物理變化過(guò)程，塑料不會(huì)與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，多數(shù)的塑料，本身沒(méi)有刺激性氣溫，所以煙霧與刺激性氣味并不是塑料本身發(fā)出的，但是為什么在使用再生塑料造粒機(jī)時(shí)，或在進(jìn)行廢舊塑料加工時(shí)會(huì)有煙霧或刺激性氣味呢？

   煙霧的構(gòu)成主要是塑料中含有水分在加熱后會(huì)產(chǎn)生水蒸氣與塑料或塑料中含有的雜質(zhì)在加熱后發(fā)生燃燒而差生的有顏色的氣體。而刺激性氣體主要是來(lái)自于塑料中所含有的雜質(zhì)，因?yàn)槿紵蝗l(fā)的氣味。所以在使用再生塑料造粒機(jī)進(jìn)行塑料顆粒加工時(shí)的煙霧和刺激性氣味，主要來(lái)源就是水蒸氣、雜質(zhì)、少量塑料的燃燒。