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金鷹電鍍廠為您介紹：由于工藝管理直接影響到生產的效率和產品的成本。因此，對工藝參數(shù)的管理要講合理性，管得不好，會經常停產調整鍍液，這是很大的浪費。但是，管得過頭，會增加管理成本，增加資源的額外消耗，也是要不得的。通過電鍍工藝參數(shù)的構成可以將這些參數(shù)分為兩大類，一類是建立生產線過程中，一經設定就相對固定的因素，除非出現(xiàn)故障，變動不會很大，比如，整流電源的波形、陰極移動的速度、過濾機的流量、鍍槽的大小和結構等，這些參數(shù)一定要在設計階段加以控制，并留有余地；另一類是在電鍍生產中經常會發(fā)生波動的參數(shù)，必須通過監(jiān)控隨時加以調整，我們說的生產中的工藝參數(shù)的管理，主要指的是這類可變參數(shù)的管理。這是在我們的工藝過程中大多都要涉及到的一個工藝工程，通過這樣的過程才能進行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過程。

金鷹電鍍廠為您介紹：:在鍍鉻過程中，由于鉻酐在陰極上還原，鍍鉻電解液在鍍鉻時產生三價鉻是不可避免的。新配制的鍍鉻液在開始電解時，其三價鉻濃度從零值逐漸增加，后由于三價鉻在陽極上氧化而達到平衡。

金鷹電鍍廠為您介紹：氟1硅酸根離子在鍍鉻過程中起著與硫酸根離子相類似的作用，除此之外，它還具有某些方面的特點。例如鉻層容易鈍化，在鍍鉻過程中因電流中斷或進行二次鍍鉻(不另加其它措施)時，所獲得的鍍層為乳白而無光澤。但是在有氟1硅酸根離子存在下，它具有使鉻層表面活化的作用，當電流中斷或二次鍍鉻時，仍能獲得光亮的鉻層。又如小零件滾鍍鉻，如果在一般標準鍍鉻液內進行，就難于獲得光亮的鉻層，滾鍍鉻液內通常含有氟1硅酸根就是這個道理。因為鎘污染后的危害很大，價格昂貴，所以通常采用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。