生活垃圾焚燒爐爐排介紹：

L型爐排的優(yōu)點(diǎn)在于，剪切刀的設(shè)置，對(duì)垃圾的破碎效果更為突出，更有利于含水率高的低熱值垃圾焚燒。但在燃燒高熱值垃圾時(shí)，由于垃圾層厚的降低，爐排表面溫度的提升，會(huì)造成剪切刀裝置的燒損，因此在燃燒高熱值垃圾時(shí)，也存在不設(shè)置剪切刀的情況。

由于受到爐排熱膨脹結(jié)構(gòu)的限制，單段爐排模塊蕞大長(zhǎng)度為5.6m，蕞大寬度為4m。單模塊3段爐排的蕞大處理能力為300t/d。日立蕞大的L型爐排為寬度方向上，左右分體的雙模塊結(jié)構(gòu)，蕞大處理能力為600t/d。此后，H社技術(shù)轉(zhuǎn)讓給上海康恒，經(jīng)過(guò)康恒團(tuán)隊(duì)對(duì)爐排驅(qū)動(dòng)及熱膨脹結(jié)構(gòu)的改良，現(xiàn)L型爐排的蕞大規(guī)模為寬度方向上，三模塊排列，蕞大處理能力為900t/d。

 R型爐排

隨著生活水平的不斷提高，垃圾中的紙、塑料、鋁罐等的比重逐步增加，垃圾的含水率逐漸降低，垃圾熱值也有了大幅的提升，為了防止熔融塑料及鋁，從爐排間隙滴落，造成灰斗的起火及堵塞等情況的發(fā)生。H社和VonRoll開始了R型爐排的相關(guān)研發(fā)。

生活垃圾焚燒爐爐渣化學(xué)性質(zhì)分析

1、熱酌減率

熱酌減率是指焚燒爐渣經(jīng)灼燒減少的質(zhì)量占原焚燒爐渣質(zhì)量的百分比。依據(jù)CJJ90—2002《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》，爐渣熱灼減率應(yīng)控制在3%～5%。本次實(shí)驗(yàn)利用馬弗爐600℃進(jìn)行爐渣的熱酌減率實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：除樣品3生活垃圾焚燒爐渣熱酌減率為3.1%外，其余地區(qū)焚燒爐渣熱酌減率均低于3%，說(shuō)明當(dāng)前各地區(qū)垃圾焚燒場(chǎng)焚燒充分，有機(jī)物燃燒徹底。

2、浸出毒性

由垃圾焚燒爐渣浸出毒性檢測(cè)結(jié)果見表可知：六地區(qū)生活垃圾焚燒爐渣的浸出液毒性均遠(yuǎn)低于GB5085.3—2007《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》，屬于一般固體廢棄物；與存量垃圾土相比，除鋅浸出含量低于垃圾土外，其余重金屬浸出含量均與其接近。無(wú)論爐渣或存量垃圾土，鋅浸出含量較高，均由于我國(guó)垃圾分類執(zhí)行效果不明顯，部分電池與生活垃圾混合丟棄。將爐渣的重金屬浸出含量與GB3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅴ類水標(biāo)準(zhǔn)和GB5084—2005《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行對(duì)比，僅樣品6中Cr和樣品4、5中Pb浸出含量稍超出標(biāo)準(zhǔn)限值。因此，本研究涉及的生活垃圾焚燒爐渣可作為一般固廢進(jìn)行處理，其處理或資源化利用時(shí)對(duì)環(huán)境造成危害的可能性不大。

生活垃圾焚燒爐爐渣作為替代材料生產(chǎn)水泥的實(shí)驗(yàn)己被廣泛研究，但適當(dāng)?shù)奶幚肀仨毑扇〈胧┮詽M足生產(chǎn)水泥、熟料質(zhì)量和環(huán)境安全要求。由于爐渣和水泥成份類似，主要成分為硅酸、鈣和鋁，再加上科學(xué)的制作工藝就可以制造出高質(zhì)的硅酸鹽水泥，通過(guò)爐渣對(duì)水泥原料進(jìn)行替換具有高度的可行性。爐渣水力特性取決于其堿度，堿度越高，其水力特性越強(qiáng)。有研究給出的CaO/SiO2是非常簡(jiǎn)單的堿度指數(shù)，其比值必須大于1。鈣含量相對(duì)較高的爐渣與水泥的水化膠凝反應(yīng)相似，這暗示了爐渣作為替代骨料的巨大潛力?；炷翉?qiáng)度和耐久性受爐渣的物理和化學(xué)特性影響，垃圾原料決定了爐渣化學(xué)成分，冷卻的方法決定了爐渣的物理結(jié)構(gòu)。渣堿度和玻璃相達(dá)到較高的水平的混凝土性能更為出眾。爐渣使用前必須經(jīng)過(guò)脫水、干燥和研磨處理，爐渣的膠凝性反應(yīng)速率隨爐渣細(xì)度變小而提高。還有研究通過(guò)改變爐渣的粒度分布實(shí)驗(yàn)表明，在混凝土中摻入細(xì)小的爐渣顆粒降低波特蘭水泥建筑能耗，用粒徑2-8mm爐渣做成的混凝土整體性能高于粒徑8-16mm爐渣做成的混凝土。將爐渣利用在混凝土中時(shí)，一般進(jìn)行活性激發(fā)處理。