常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。

氣動沖床離合器常見故障及排除方法：

1、離合器結(jié)合不良

（1）原因：氣源泄露導致氣壓過低,排除方法：檢查漏氣部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板損耗，活塞行程增加以致傳動扭矩降低,排除方法：檢查活塞行程間隙、調(diào)整行程或更換新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆開沖床離合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞運動不靈活或零件松動。 排除方法：拆開沖床離合器，予以修理或更換零件。

如何安全操作沖床，怎么對新員工培訓沖床安全操作知識

     許多使用沖床操作的行業(yè)，經(jīng)驗老到的師傅知道在生成過程中怎么安全的操作沖床，但是工廠總是會產(chǎn)生員工流動，新來的沖床操作人員不知道應該如何安全操作沖床，今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。

     一、工作前檢查沖床運動部分是否加注了潤滑油。然后啟動沖床并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作。

     二、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。

     三、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查無誤后方可啟動沖床。

     四、必須等其他人員全部離開沖床工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動沖床。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點

1.生產(chǎn)率高：用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。精密沖床持續(xù)一次性沖壓成形才可以作出好的開關(guān)插座電源插座銅件選用磷銅棒材料，髙速精密沖床持續(xù)一次性沖壓成形，延展性好，規(guī)格，銅件表面電鍍鎳工藝處理，長期不銹蝕，不容易空氣氧化，應用更安全性，使用壽命更長。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產(chǎn)率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。

2.可加工形狀復雜的零件：如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。

沖床的三級保養(yǎng)你做了嗎？

一級保養(yǎng)

工作完成時應做好下面幾點：

1．安排人員清潔、清掃沖床設(shè)備；

2．給沖床導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油；

3．檢查沖床的操縱器、離合器制動器是否正常；

4．檢查沖床的油路、油泵是否完好；

5．放假時間段或者不適用沖床時，給沖床的工作臺、導軌、模具等做好防銹保護，避免長期不適用導致表面生銹。

二級保養(yǎng)

1．定期10到12周檢查沖床的傳動軸、銅套、軸承運行情況，拆卸加油或更換；

2．定期檢查沖床的操縱器離合器，拆卸加油，觀察其部件的磨損情況，及時修復或更換。

三級保養(yǎng)

根據(jù)沖床設(shè)備運行實際情況，一年半到兩年應對沖床設(shè)備三保一次拆卸關(guān)鍵部位進行檢查，目的使沖床設(shè)備恢復性能和精度。