五金噴涂施工要點(diǎn)：

1、用稀釋劑將五金噴涂調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計(jì)測(cè)量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時(shí)沒(méi)有粘度計(jì)，可用目測(cè)法：用棒(鐵棒或木棒)將五金噴涂攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如五金漆液在短時(shí)間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時(shí)，五金漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個(gè)粘度較為合適。鐵外殼噴涂?jī)r(jià)格

   噴涂廠對(duì)噴涂清潔度的要求：

    噴房環(huán)境要求：潔凈度1W級(jí)；五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；濕度要求： 潔凈度的測(cè)試頻率為：每天一次，使用粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試。  溫度和濕度的測(cè)試頻率為：每天兩次。壓差的測(cè)試頻率為：每天兩次?！¤F外殼噴涂?jī)r(jià)格　

    車間環(huán)境要求：潔凈度10W級(jí)：溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂 潔凈度的測(cè)試頻率為：每天一次。溫度和濕度的測(cè)試頻率為：每天兩次。壓差的測(cè)試頻率為：每天兩次。

    靜電粉末噴涂是以具有霧化咀和放電級(jí)的涂裝機(jī)使涂料微?；?，對(duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝。靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。        

    隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物(voc)含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，噴粉設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料不使用有機(jī)的溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無(wú)機(jī)溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)的溶劑而引起操作人員的中讀事件；也不會(huì)因有機(jī)的溶劑而引發(fā)火災(zāi)。    鐵外殼噴涂?jī)r(jià)格

    靜電噴涂涂料在儲(chǔ)存過(guò)程中，由于無(wú)法實(shí)現(xiàn)全部密封，涂層表面容易結(jié)皮。少量地殼的存在是正?，F(xiàn)象。為避免堵塞噴槍，靜電噴涂施工前，應(yīng)及時(shí)取出相應(yīng)的結(jié)皮，同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，以減少固體的沉降。當(dāng)條件允許時(shí)，可以進(jìn)行有效的過(guò)濾。

　　

    靜電噴涂施工完成后，噴涂設(shè)備的管道必須及時(shí)清理，尤其是過(guò)濾裝置、噴嘴和風(fēng)帽。拆除噴嘴后，應(yīng)使用專用刷子仔細(xì)擦洗。嚴(yán)禁用硬鋼絲疏通，以免造成氣孔變形，即使小變形也會(huì)影響霧化效果。清洗后，相關(guān)的過(guò)濾裝置、噴嘴等?？山菰诟蓛舻南♂寗┲?，防止其他固體顆粒進(jìn)入零件內(nèi)部，影響噴涂效果。鐵外殼噴涂?jī)r(jià)格