偏關(guān)150ZJ-I-A50渣漿泵原理選定了一個由鐵液進入直澆道再經(jīng)橫澆道后由側(cè)冒口引入鑄件的澆注系統(tǒng)，側(cè)冒口壓力角≥10°，高度取300mm。(3)檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達到設(shè)計要求。澆注溫度控制在1370～1390℃，澆注重量約為250kg，澆注后48h后打箱。鑄件清理去冒口及披縫后進行淬火 回火。斷裂原因分析通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學(xué)成分超標(biāo)和鑄造缺陷。取斷裂護板試樣進行化學(xué)成分檢驗，經(jīng)查化學(xué)成分合格，wP≤﹪、wS≤﹪，wSi≤﹪，均在合格范圍內(nèi)，排除了成分原因。那么初步判斷鑄造缺陷是造成前護板斷裂的主要原因。鑄件內(nèi)部氣縮孔嚴(yán)重影響鑄件內(nèi)在質(zhì)量，從而造成使用壽命降低，對此我們深入剖析原因。（1）前護板出水口底部屬熱節(jié)部位，側(cè)冒口距出水口底部較遠。

潛水渣漿泵顧名思義，主要使用是用來輸送有固體顆粒的水，所以這其實對于設(shè)備的動力也是也是比較高的，所以有的時候在運行的時候，振動的頻率是比較大的，但是有的時候這樣是比較影響使用的，那么應(yīng)該如何減震呢。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。改造設(shè)備的傳動系統(tǒng)可以達到減震的目的。調(diào)整設(shè)備和傳動軸之間的原本的剛性連接為彈性連接，這樣可以做到減少電機、傳動軸運行時產(chǎn)生的振動傳遞到設(shè)備上。

立式渣漿泵，分兩類一類為潛水渣漿泵，還有一種是液上式的，液下式的可以直接投入深水，污水中進行作業(yè)，液上的電機是不可以與水接觸的。以下對立式渣漿泵與潛水渣漿泵區(qū)別的介紹：

1、工作時所處位置不同，立式渣漿泵是部分浸入坑池中，不能完全浸入液面中，潛水渣漿泵是可以完全(包括電機部分)浸入液面以下的;

2、立式渣漿泵的電機使用普通立式電機即可，無需防水，而潛水渣漿泵的電機軸與泵軸屬于同軸，電機必須做防水密封處理，電機與泵可以同時浸入液下;

3、立式渣漿泵是早期產(chǎn)品，潛水渣漿泵是根據(jù)市場需求新研制的新興產(chǎn)品;

4、在實際應(yīng)用中，潛水渣漿泵以其獨特的優(yōu)勢，發(fā)展形勢迅猛，立式渣漿泵在使用時需要固定安裝，而潛水渣漿泵不需要，直接浸入便可使用，方便靈活。