對刀器對刀法

傳統(tǒng)對刀方法有安全性差（如塞尺對刀，硬碰硬刀尖易撞壞）占用機(jī)時(shí)多（如試切需反復(fù)切量幾次），人為帶來的隨機(jī)性誤差大等缺點(diǎn)，已經(jīng)適應(yīng)不了數(shù)控加工的節(jié)奏，更不利于發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。用對刀器對刀有對刀精度gao、效率較高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，把繁瑣的靠經(jīng)驗(yàn)保證的對刀工作簡單化了，保證了數(shù)控機(jī)床的高i效i高精度特點(diǎn)的發(fā)揮，已成為數(shù)控加工機(jī)上解決刀具對刀不可或缺的一種專門用的工具。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床裝卸機(jī)器人的選擇 　　經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床機(jī)械手的操作是衡量工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手產(chǎn)品的重要指標(biāo)。如果我們的技術(shù)人員不擅長操作機(jī)器人或機(jī)械手及其困難的操作，這意味著機(jī)械手產(chǎn)品是失敗的，或者沒有實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)器人工作的真正意義。 　　在選擇經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床裝卸機(jī)械手的過程中，機(jī)械手配備了適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)，柔性機(jī)械手相互配合，加強(qiáng)了機(jī)械手的操作。只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)真正的機(jī)器人，以便給我們的工作和生產(chǎn)帶來利處。

自動化數(shù)控車床有哪些選擇注意事項(xiàng)？

合理確定數(shù)控機(jī)床功能?！　∵x擇自動化數(shù)控車床功能時(shí)，不應(yīng)追求大而全，因?yàn)檫^分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購置費(fèi)用及維修費(fèi)用也會提高。這一方面會使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會造成資源的極大浪費(fèi)。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇自動化數(shù)控車床。