含片盒自動生產(chǎn)線雖然省時省力，，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機(jī)的現(xiàn)象；機(jī)器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差，要求運行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時間運行后精度達(dá)不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機(jī)器運行可靠性不高，則要及時維護(hù)，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。一般包括：粉碎機(jī)，過篩機(jī)，混合機(jī)，制粒機(jī)，干燥機(jī)，壓片機(jī)，包衣機(jī)。

　　因此，針對存在的問題要及時處理，并且也要熟知含片盒自動生產(chǎn)線工作流程。據(jù)專業(yè)人員介紹，含片盒自動生產(chǎn)線工作時通常分為四個階段，即下盒、開盒、裝填，后是蓋盒，然后完成整個過程。由于含片盒自動生產(chǎn)線具有計量準(zhǔn)確、含量均勻、性質(zhì)穩(wěn)定、攜帶運輸方便、機(jī)械化程度高、產(chǎn)量大、便于服用等特點，因此含片盒自動生產(chǎn)線是現(xiàn)代制劑中應(yīng)用廣泛的劑型之一。首先，由下料裝置將物料下料至輸送帶上，再由輸送帶上裝有光電開關(guān)，由此來檢測所下產(chǎn)品是否符合要求，如未不符，不下說明書不吸盒。如若符合要求，則PLC會將命令傳達(dá)至吸盒機(jī)處。

　　含片盒自動生產(chǎn)線從19世紀(jì)后期開始已經(jīng)廣泛使用并一直深受歡迎，到19世紀(jì)末隨著壓片設(shè)備的出現(xiàn)和不斷改進(jìn)，片的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展。

　　與其他機(jī)器相比，含片盒自動生產(chǎn)線并不復(fù)雜。很多裝盒問題其實都是材料問題，所以材料的選擇很重要。要提高可靠性，就要確保材料是高質(zhì)量的。你采用的是原生紙板（新纖維，更貴）還是回收材料（更便宜）？質(zhì)量差的材料肯定會影響裝盒質(zhì)量

二十世紀(jì)20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半含片盒自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。并通過對部分結(jié)構(gòu)時效處理，減小和降低了內(nèi)應(yīng)力對機(jī)架穩(wěn)定性的影響。第二次后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目急劇增加?？梢詫崿F(xiàn)無人操作，供應(yīng)含片盒自動線，從而優(yōu)化工廠的生產(chǎn)。