鍛件與鑄件超聲波探傷應(yīng)用技巧

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題降溫鍛造法（中心壓實法）實驗研究和長期生產(chǎn)實踐表明，用普通自由鍛造法，只能保證鋼錠偏析區(qū)的疏松、氣孔等缺陷鍛合，而過渡偏析區(qū)和偏析區(qū)的缺陷往往只能部分得到鍛合。

超聲檢測作為一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測手段,其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在:檢測靈敏度高,可以探測細小的裂紋;具有大的穿透能力,可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于:對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細小的分散析出物等,同樣妨礙波形解釋;另外,檢測時需要參考標準試塊。山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機短節(jié),凸臺鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運一體化運作的實力。

鍛件行業(yè)名詞：不銹鋼鍛件的含義

不銹鋼鍛件是指不銹鋼材料被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。

工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外。性能熱處理一般采用調(diào)質(zhì)工藝，在盡可能高的溫度下進行材料的奧氏體化，采用髙冷卻速度進行淬火處理，后利用回火降低內(nèi)部應(yīng)力，得到產(chǎn)品終組織。

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金屬鍛造溫度范圍的確定

—般來講，碳鋼的鍛造溫度范圍,僅根據(jù)鐵-碳相圖躭可確定。大部分合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工 具鋼，因其合金元素含量較少，對鐵-碳相圖形式并無明顯影響，因此也可參照鐵--碳相圖來初步確定鍛造溫度范圍。對于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及離溫合金等，往往須要綜合運用 各種方法，才能確定出合理的鍛造溫度范圍，下面以碳鋼為例，較詳細地說明鍛造溫度的確定方法。輥軸在使用約15d后于距軸頭約260mm部位發(fā)生自行崩斷，崩斷時響聲很大，斷裂的軸頭崩出近1m。

鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

鍛比   鍛造工藝中鋼錠的塑性變形不但是成形的必要前提，而且也是破壞鍛造組織、鍛合內(nèi)部缺陷，使組織均勻化的必要條件。塑性變形不同，鍛合的效果也就不一樣。鍛比就是衡量鍛造軸塑性變形程度的指標。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定，除航空航天部門可稱“作動筒”，外，其他場合應(yīng)該統(tǒng)稱液壓缸。   既然鍛比是衡量塑性變形程度的指標，而變形程度直接影響對鋼錠內(nèi)部組織的鍛合效果，從而也影響鍛造軸的機械性能，所以鍛比與鍛造軸內(nèi)部組織和機械性能之間存在著密切關(guān)系。