山西賽安自動控制有限公司是一個充滿活力、蓬勃發(fā)展的團(tuán)隊(duì)企業(yè)。在高素質(zhì)的研發(fā)、管理團(tuán)隊(duì)以及有國內(nèi)多年礦山生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的鼎力支持下，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。

礦用鋼絲繩芯輸送帶檢測裝置,其特征是包括速度傳感器、X射線源、線陣、下位工控計(jì)算機(jī)和上位工控計(jì)算機(jī),X射線源、線陣和速度傳感器分別通過繼電器板與下位工控計(jì)算機(jī)的開關(guān)量卡連接,X射線源通過串口方式與下位工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,線陣通過光纖與下位工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,速度傳感器產(chǎn)生的速度脈沖提供給下位工控計(jì)算機(jī);下位工控計(jì)算機(jī)通過井下以太網(wǎng)或者光纖與上位工控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。本發(fā)明的數(shù)據(jù)采集的“節(jié)奏”可以隨外部輸入脈沖的變化而變化,達(dá)到線陣數(shù)據(jù)采集頻率與速度變化的隨動,且能實(shí)時檢測輸送帶運(yùn)行速度,可減小速度波動對圖像采集的影響。所有圖像都可儲存,用戶可以翻看當(dāng)天或歷史圖像,仔細(xì)瀏覽整條皮帶,了解皮帶當(dāng)前的整體狀況。

山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦皮帶在線檢測裝置

TCK.W鋼絲繩芯輸送帶存線實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)作為一種檢測裝置，組要采用水平 乖響應(yīng)的傳感器模塊化組合陣列：對于水平傳感器來說，由于能夠靈敏地感應(yīng)到金屬的分布程度特征，因此，鋼絲繩芯斷繩(包括接頭)、疲勞、銹腐蝕等信號通過水平傳感器的幅值輸出可以對檢測精度進(jìn)行量化：對于垂直傳感器來說，由于對金屬分布的運(yùn)動特征更加靈敏，例如接頭、斷繩等信號，波形陡峭，進(jìn)而提高了定位檢測的可靠性。充分保證了檢測的定位和定量檢測性能。3、實(shí)時采集的接頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥95%，斷頭數(shù)據(jù)重復(fù)率≥98%。

目前業(yè)內(nèi)主要皮帶跑偏檢測手段通過跑偏開關(guān)傳感器，跑偏保護(hù)裝置來確定跑偏并對跑偏進(jìn)行處理。井工開采多為地下作業(yè)，皮帶的工作環(huán)境復(fù)雜傳統(tǒng)傳感器存在主要問題：相互干擾受相鄰傳感器磁性或靜電容量的影響，輸出處于不穩(wěn)定的狀態(tài)；保護(hù)傳感器因電路的運(yùn)行而有少量的電流泄漏,因此，會發(fā)生負(fù)載內(nèi)殘留少量電流（負(fù)載殘留電壓），負(fù)載的復(fù)位不良；煤礦皮帶在線檢測裝置代產(chǎn)品:始于上世紀(jì)90年代末期,采用X-射線強(qiáng)力皮帶形成圖像客戶看到了皮帶內(nèi)部鋼絲繩的清晰圖像。根據(jù)檢測物體的材料不同，其檢測距離有著顯著的差別，一般檢測物體為非磁性金屬（例如鋁等），那么檢測距離會變小