運轉(zhuǎn)；1.電機啟動后，機器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。2.軸承溫升不超過35℃。3.空運轉(zhuǎn)時間2-4小時，試機后，檢查各處連接有無松動，并調(diào)整之。螺旋洗石機負荷運轉(zhuǎn)試驗：1.在空負荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗。洗石機又叫洗砂機（或洗沙機），用于建筑工地、砂石廠、預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥、篩選作業(yè)，也可用于礦石選別作業(yè)的機器。2.機器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。3.軸承溫升不超過40℃。4.各密封處不得有粉塵進入相關(guān)區(qū)別：雙螺旋洗石機相比于單螺旋洗沙機具有，產(chǎn)量大等特點，能處理0-30mm以內(nèi)的物料。雙螺旋洗礦機結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，洗選等特點雙螺旋洗石機機器轉(zhuǎn)子采用中心結(jié)構(gòu)，螺旋葉片安裝在中心軸上，有減速機連接到中心軸上進行工作。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降得速度不同的原理，進行機械分機的一種礦石清洗設(shè)備。

砂石洗選設(shè)備種類很多，洗石機常用的有圓筒洗礦機、帶篩擦洗機、槽式擦洗機、水力洗礦篩等。此外，各種篩分設(shè)備(例如固定條篩、輥軸篩、振動篩等)及螺旋分級機等也可用來進行洗礦。砂石洗選作業(yè)原理：砂石洗選作業(yè)是用水力或機械力擦洗被粘土膠結(jié)或含泥較多的礦石，使礦石碎散，洗下礦石表面細泥并分離的過程。螺旋洗石機是利用物料不同粒度和密度的顆粒在流體中具有不同的沉降速度，粒度細、密度小的顆粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的顆粒沉降速度快的特性，將粉塵和雜質(zhì)與砂分離開來。砂礦及氧化和風(fēng)化程度較深礦石，在碎礦或選礦前，洗礦是必要的準備作業(yè)。砂石洗選可避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎設(shè)備和篩分設(shè)備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦。根據(jù)礦石中洗除礦泥的難易程度，分為難洗、中等可洗和易洗，主要與礦石中粘土的性質(zhì)、含量及存在狀態(tài)有關(guān)。洗礦可在擦洗機中進行，也可在篩分和分級設(shè)備中進行。

洗砂機XL系列簡介可清洗分離砂石中的泥土和雜物，其新穎的密封結(jié)構(gòu)、可調(diào)溢流堰板、可靠的傳動裝置確保清洗脫水的效果，適用于公路、水電、建筑等行業(yè)。XL型原理和結(jié)構(gòu)圖：洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用   。輪斗洗砂機（洗石機）廣泛適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè)，適用于細粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。

潤滑軸承潤滑不良，是導(dǎo)致洗砂機故障的主要原因。潤滑軸承的好壞，直接影響洗砂機的整體運行工作，那么怎么才能做好洗砂機潤滑軸承的日常維護工作呢？啟動洗砂機之前，先啟動油泵，在其油泵運行兩分鐘以后再啟動洗砂機，當(dāng)油泵不能繼續(xù)給油時，此時就要立即停止洗砂機的運行。洗沙機械的換季保養(yǎng)主要包括更換機油，燃油，防凍液采取措施，增加冷凍設(shè)施。所謂的中間軸座免保養(yǎng)，與其自身的設(shè)計思路相矛盾，并在實際使用中以經(jīng)常更換軸瓦或軸套為代價。洗砂機械的軸承保養(yǎng)非常重要，洗砂機的軸承部分是容易損壞的部件，在使用中磨損較大，所以需要定期保養(yǎng)，定期添加潤滑油來增加軸承壽命。軸承油脂要每三個月更換一次，應(yīng)用清潔的或煤油仔細清洗滾輪軸承。洗砂機做好準備工作后，應(yīng)按規(guī)定的開車順序操作。在正常的運轉(zhuǎn)過程中，也要注意不應(yīng)較長時間超過規(guī)定值。