催化燃燒器：凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。

活性炭吸附：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有的危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。

吸附區(qū)旁路內循環(huán)的建立。當廢氣經過吸附區(qū)吸附后不達標，進入旁路內循環(huán)，再次進行吸附處理。此旁路內循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。

冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風引入到吸附區(qū)以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。

與傳統(tǒng)工藝相比，該整個系統(tǒng)采用引風機設計，便于對旁路的調控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機，此機治標不治本，改為在轉輪部分控制VOCs濃度。

催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng)，改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度，并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃～600℃范圍內。

轉輪轉速易調，則在2的情況下可以適當提高轉輪轉速，減少單位面積轉輪單位時間內吸附VOCs的量，從而保障系統(tǒng)的安全。

　　噴漆廢氣污染主要表現(xiàn)為噴涂過程中產生的噴霧顆粒以及有機廢氣，噴漆過程產生的有機廢氣中含有大量的、苯、等有機化合物，不僅會危害人體健康，還會對周圍的大氣環(huán)境產生嚴重影響。因此，需要加強噴漆廢氣污染的防治與處理，減少噴漆過程有機廢氣的排放。

　　噴漆有機廢氣治理包括噴霧顆粒凈化和有機廢氣凈化兩部分治理內容。

　　一、噴霧顆粒凈化

　　在進行噴漆有機廢氣治理和凈化的過程中，首先需要去除噴漆過程中產生的固體顆粒，降低有機廢氣中的固體污染物含量，從而為后續(xù)有機廢氣處理工作創(chuàng)造良好的環(huán)境。目前常用的噴漆固體顆粒的凈化方法包括濕法和干法，濕法主要是利用水霧和水幕等攔截過濾固體顆粒，干法則是采用活性炭纖維以及玻璃纖維等特殊的過濾材料進行攔截過濾。

　　二、有機廢氣凈化

　　隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種各樣新興技術逐漸被應用于有機廢氣的凈化處理中，極大地提升了廢氣處理效率和處理速度。常見的噴漆有機廢氣處理方法包括冷凝法、吸附法、燃燒法、光催化法、生物法以及等離子技術法等。

　　1、冷凝法

　　冷凝法主要通過提高系統(tǒng)壓力和降低系統(tǒng)的溫度，將原有的蒸汽狀態(tài)等污染物凝結為液態(tài)，從而實現(xiàn)污染物的分離，達到有機廢氣處理的效果。冷凝法相對于傳統(tǒng)的多孔固體物質吸附方法以及物理化學吸收法來說，投資成本較大，運行費用高，一般應用于噴漆規(guī)模相對比較大的企業(yè)和項目中。

　　2、燃燒法

　　催化燃燒法主要是通過燃燒將有機廢氣加熱到一定溫度之后，把其中的揮發(fā)性有機物分解為二氧化碳和水，達到廢氣凈化的目的，是目前的廢氣治理方法。市面上常見的催化燃燒設備包括活性炭催化燃燒設備、沸石轉輪催化燃燒設備以及蓄熱式燃燒設備，具有廢氣凈化、能耗小、安全性高、使用壽命長等優(yōu)勢。

催化燃燒設備一體機是一種成套的VOCs廢氣處理催化燃燒設備，這種設備不僅安裝簡單方便，而且可以隨時拆裝運走，整套設備還能繼續(xù)使用。中國正在進入高速發(fā)展階段，瞬息萬變的變化，讓一切都可能改變，催化燃燒設備一體機正是適應這種發(fā)展而來，它不僅凈化，而且能達到在線監(jiān)測功能，整套設備可拆裝用于新的廠區(qū)。催化燃燒設備一體機從1萬~10萬風量均有現(xiàn)貨，可當天發(fā)貨，亦可按需訂制加工生產。

一、催化燃燒設備一體機介紹

工業(yè)生產過程中會產生大量的VOCs有機廢氣，這些工業(yè)廢氣不僅損害了工人健康，更是造成了環(huán)境污染。治理這些VOCs有機廢氣可以選用催化燃燒設備一體機。催化燃燒設備一體機不僅凈化，而且能達到現(xiàn)階段要求的在線監(jiān)測功能。