建筑用砂制砂機(jī)的型號可以分為大中小型，而時產(chǎn)20-40噸建筑垃圾制砂機(jī)是中小型制砂機(jī)設(shè)備，在這里為大家推薦的型號有2PG610×400、2PG750×500、2PG800×600三種型號。       1、2PG610×400，進(jìn)料粒度<40mm，出料粒度≤2-8(可調(diào))mm，生產(chǎn)能力10-20t/h，電機(jī)功率15x2kw。       2、2PG750×500，進(jìn)料粒度<40mm，出料粒度≤2-8(可調(diào))mm，生產(chǎn)能力15-30t/h，電機(jī)功率18.5x2kw。       3、2PG800×600，進(jìn)料粒度<40mm，出料粒度≤2-8(可調(diào))mm，生產(chǎn)能力25-40t/h，電機(jī)功率22x2kw。

雙齒輥碎石機(jī)以熟悉的技術(shù)穩(wěn)定市場。

雙齒輥碎石機(jī)齒板受物料擠壓和磨損，導(dǎo)致齒板磨損快，破碎效率低。

齒板磨損后，大塊石頭或煤矸石在碎石機(jī)內(nèi)反復(fù)反彈，沖擊齒，因振動自動松開螺栓。為此，維護(hù)人員需要每周擰緊齒板兩次。如果螺母磨損，會給這項工作帶來很大的麻煩，無法在規(guī)定的時間內(nèi)完成維修任務(wù)，從而影響生產(chǎn)。雙齒輥碎石機(jī)齒板有焊接和鑄造安裝方法。自然，效果也有其差異。雙齒輥碎石機(jī)的鑄造齒板牢固，但不易拆卸和更換；與雙齒輥碎石機(jī)的焊接齒板相比，齒板沒有那么牢固，但盡量更換。在選擇齒板連接方式的過程中，客戶一定根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇。如果斷料需要經(jīng)常更換齒板，選擇焊接式齒板。如果材料硬度比較大，需要堅固的齒板，選擇鑄造齒板。

高錳鋼分為普通高錳鋼、合金高錳鋼和微合金高錳鋼。普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體 碳化物。因為有碳化物，材料韌性差。一般需要水韌化熱處理，即將鑄件加熱到1050~1100℃，水冷，獲得韌性很高的單一奧氏體組織。高錳鋼的耐磨零件在工作過程中會在外應(yīng)力的作用下產(chǎn)生加工硬化。

磚廠使用對輥破碎機(jī)有很多優(yōu)點：    

1.對輥破碎機(jī)是砂型制造業(yè)的常用設(shè)備，對輥破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于選礦、化學(xué)水泥、耐火材料、建筑材料等工業(yè)部門，可對中等硬度以下的礦石、巖石和耐火材料進(jìn)行破碎。它優(yōu)于一般破碎機(jī)械，尤其是在耐火材料和行業(yè)。近年來，它也被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、砂石破碎等行業(yè)。    

2.含水量低于30%的物料用對輥破碎機(jī)破碎，不怕濕煤和粘彈性，不堵塞出料口。砂子粒度均勻，成品好，運行粉塵少，噪音低，節(jié)能環(huán)保。    

3.粒度范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，相對投資成本低。