這樣維護(hù)紙張分切機科學(xué)又無誤

紙張分切機主要適用于切割各種紙制品，可根據(jù)需要切割成各種形狀。產(chǎn)品電壓為110V和220V，通常按照220V的正常電壓標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。您對紙張分切機的維護(hù)了解多少？轉(zhuǎn)臺計數(shù)：一定數(shù)量的小孔均勻分布在分布在轉(zhuǎn)盤上的扇形平面上，形成多個等間隔的間隔孔，并且可以通過改變每個扇區(qū)中的孔數(shù)來改變孔的數(shù)量。紙張分切機的維護(hù)和保養(yǎng)：1。潤滑孔定期注油，以防止旋轉(zhuǎn)軸因缺乏正常潤滑而磨損。 2.使用時注意安全。機器轉(zhuǎn)動時，請勿觸及刀片。 3.當(dāng)需要長期使用拉桿尼龍墊圈時，如果切割毛刺嚴(yán)重?fù)p壞，請立即停止工作，打開蓋子旁邊，用扳手松開螺母，松開螺絲，然后取下擺桿。 4.如果用戶需要特殊切割寬度的工件，可以制成我公司各種型號的墊片。 5.電源應(yīng)安全接地，確保無泄漏。

裁切機的使用和保養(yǎng)

切主要由傳動機構(gòu)和切割機構(gòu)組成。刀具主要由沿X和Y軸的曲線，圍繞C軸的旋轉(zhuǎn)運動和高頻的垂直上下往復(fù)運動組成。首先，切割機應(yīng)在切割刀的左右兩端的彈簧槽之前使用，以添加潤滑劑，并用手上下提升刀數(shù)次。目的是使切削工具平滑。其次，需要潤滑有源部件和連桿。二，切刀不能抬起的原因是：1。檢查切割機中的行程開關(guān)和凸輪是否正常，凸輪螺釘是否松動;你可以用手扭動凸輪試試Cut; 3.檢查變速器連桿是否生銹或不光滑; 4.切割前的彈簧是否太緊，沒有加油。第三，當(dāng)放置切割機時，越靠近印刷機，紙張出口位置越好。例如，切割帶可用于延伸連接到機器的鐵塊，并使用紙蓋覆蓋膠帶。然后用紙板將膠帶壓在刀刃上?？偠灾罕M量覆蓋磁帶，以便順利切割。四，切刀鈍，必須拿回磨刀，或連續(xù)切割，掌握技巧，切割機可以很好地使用。目前，從中國分切機的市場發(fā)展趨勢來看，分切機的發(fā)展方向可以從三個角度進(jìn)行分析。

全自動紙管分切機使用時體現(xiàn)出的三個優(yōu)勢

控制和驅(qū)動系統(tǒng)：分切機在可編程邏輯控制器（PLC）上應(yīng)用的智能控制程序使您的需求非常靈活。該自動紙管分切機的核心機由伺服電機組成。驅(qū)動系統(tǒng)確實穩(wěn)定，并且還支持強大電機的重載運行。用戶友好：易于使用，用戶友好的觸摸屏界面設(shè)計，允許您直接通過觸摸屏面板設(shè)置目標(biāo)核心大小和數(shù)量，并立即運行機器?；蛘咧皇窃O(shè)置目標(biāo)尺寸，機器將自動計算數(shù)量（特殊功能）。此外，全自動紙管分切機可以在自動和手動切割模式之間輕松來回切換。高質(zhì)量的結(jié)果：經(jīng)自動紙管分切機加工后，可以得到無塵，整齊的紙管，既節(jié)省了設(shè)備的加工時間，資源和人工處理，又減少了舊機器。舊切割系統(tǒng)中的事故造成的損壞。在操作過程中容易引起磁粉的高速摩擦，這會導(dǎo)致高溫并縮短其壽命。

如何解決平壓平模切機輸紙部分故障

模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的工藝。隨著產(chǎn)品外包裝質(zhì)量越來越高，模切壓痕的質(zhì)量必然會提高。扁平模切方法目前在國內(nèi)模切領(lǐng)域具有很大的市場份額。雖然它的技術(shù)非常成熟，但這種問題不可避免地會發(fā)生。無論是在送紙部分，模切部分。報廢部分或在遞送部分中存在許多困擾包裝和印刷工業(yè)中從業(yè)者的問題?！安牧蠄A筒下部的控制方法在達(dá)到預(yù)定體積后打開，活塞向下推，使汽缸內(nèi)的產(chǎn)品流入填充罐。

送紙部分平模切機的送紙主要是通過飛達(dá)的送紙和送紙動作實現(xiàn)的。紙張通過用壓力輥送紙的方法傳送，并且在送紙過程中發(fā)生以下故障。

1.紙張不穩(wěn)定，需要經(jīng)常調(diào)整。該故障主要針對國內(nèi)模切機。由于國內(nèi)大多數(shù)模切機不使用帶吸力的輸送帶，很容易造成送紙不穩(wěn)定，紙張定位精度不高，而且送紙導(dǎo)輪，送紙皮帶，紙輥，前擋塊。側(cè)面擋塊等易于磨損。在送紙之前，通過敲擊，修邊和調(diào)整紙張可以有效地解決這個問題。它控制展開，拉伸，分切，卷繞等之間的相互張力，使得切割材料處于切割過程中。

2.送紙不順暢

造紙不順暢的原因有很多，主要是由于紙張變形，印刷品表面過于光滑或其他機械故障。

1）紙張變形造成的送紙不順暢

由于模切是整個印刷過程的后一步，因此紙張在經(jīng)過多次加工后很容易變形，特別是在高溫和高壓之后。覆蓋薄膜后，紙張的變形更嚴(yán)重。這時，飛達(dá)經(jīng)常無法順利送紙。 （2）由于印刷品表面光滑，紙張不光滑。

上釉薄膜太光滑后，會造成一定的送紙困難。對于上述兩種情況，有經(jīng)驗的操作員將在裝紙之前進(jìn)行準(zhǔn)備工作。例如，裝紙時，在紙上添加一些木楔或紙卷以保持紙張平整，并在裝紙時預(yù)先播放。通?？梢酝ㄟ^切割紙邊緣或通過適當(dāng)降低模切機的速度來避免這個問題。

（3）機械故障引起的送紙困難

飛達(dá)噴嘴吸力不夠，紙疊上的平面位置不合適，規(guī)則的定位不準(zhǔn)確，其他機械原因可能導(dǎo)致紙張進(jìn)給過程中傾斜，翻倍和空紙張。只要模切機的維護(hù)和機械部件的調(diào)整正常進(jìn)行，就可以避免由于機械故障造成的送紙困難。