磁力泵故障及排除方法：

1.磁力泵反轉(zhuǎn)--改變電機(jī)接線

2.進(jìn)水管道漏氣--檢查管道漏氣的地方改正

3.泵腔儲(chǔ)水太少--增加儲(chǔ)水量

4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸承打滑--調(diào)正電壓

5.吸程太高--降低泵安裝位置

6.吸入管徑太小--更換進(jìn)水管

7.揚(yáng)程過(guò)高--開(kāi)大出水閥

8.流量太大-關(guān)小出水閥

9.軸及軸套麻損嚴(yán)重--更換新的軸或軸套

磁力泵對(duì)磁體進(jìn)行n (n為偶數(shù)) 級(jí)充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)定子線圈產(chǎn)生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能超低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能很大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能很低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

磁力泵的故障及排除方法：

造成揚(yáng)程不足的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等

造成磁力泵的軸承損壞的原因有：采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。

CDLF型立式多級(jí)離心泵維護(hù)、啟動(dòng)與停轉(zhuǎn)頻率：

CDLF型立式不銹鋼多級(jí)離心泵的維護(hù)：

1、在立式多級(jí)離心泵開(kāi)始工作之前，要查明沒(méi)有給泵供電，并且泵不可能突然起動(dòng)。

2、輕型多級(jí)離心泵的軸承和軸密封是不需維修的。如泵長(zhǎng)期不用要排凈時(shí)，可拿掉其中聯(lián)軸器護(hù)板的一塊，在泵頭與聯(lián)軸器間的軸上注入幾滴硅油。這樣就可以使軸密封表面不致粘結(jié)。

3、當(dāng)裝上聯(lián)軸器護(hù)板時(shí)，注意它們?cè)诒妙^的凹口里是要垂直對(duì)中的。

CDLF型立式不銹鋼多級(jí)離心泵電動(dòng)機(jī)軸承：

4、對(duì)那些不裝有潤(rùn)滑嘴的電動(dòng)機(jī)是不需要維護(hù)的。裝有潤(rùn)滑嘴的電動(dòng)機(jī)要用高溫鋰基滑脂來(lái)潤(rùn)滑。

5、如輕型多級(jí)離心泵長(zhǎng)期暫停使用的，建議一經(jīng)擱置不用，就對(duì)泵與電動(dòng)機(jī)進(jìn)行清潔及潤(rùn)滑處理。

6、霜凍期間泵擱置不用，就應(yīng)把水排出防止損壞及開(kāi)裂。旋松泵頭上的排氣螺釘，拿掉底座上的排水塞，就能使泵排水，水放盡后，卸下的部件應(yīng)復(fù)裝到位或妥善保管。

CDLF型立式不銹鋼多級(jí)離心泵的起動(dòng)與停轉(zhuǎn)頻率：

立式多級(jí)離心泵功率小于4KW的電動(dòng)機(jī)，其起動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)每小時(shí)100次。其它電動(dòng)機(jī)起動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)每小時(shí)20次。