板式熱交換器的7種清理方式: 1. 酸洗鈍化:用酸洗劑和垢等殘渣開展反映，便于事后加工工藝。 2. 堿性洗滌:應(yīng)用堿性洗滌除去有機物和油跡，變軟污漬，使其更非常容易除去。時間在10-24小時中間，溫度一般為85℃。另外，部分殘渣被從表層除去并帶去。 3.浸洗是運用浸洗水溶液和系統(tǒng)軟件中剩下的亞鐵離子的融合，減少[Fe2 /Fe3 ]的成分，為鈍化做準(zhǔn)備，防止機器設(shè)備的金屬材料回銹。 4. 中合鈍化;用鈍化劑在金屬表層 產(chǎn)生鈍化膜。 5. 堿性洗滌后用水沖洗:去除殘余的堿性清潔液，造成可溶解化學(xué)物質(zhì)。 6. 酸洗鈍化后用水沖洗:去除殘余的酸和固態(tài)顆粒物，去除水清洗全過程中發(fā)生的二次鐵銹。 7. 水沖洗及系統(tǒng)軟件壓力試驗:水沖洗及壓力試驗的目地是消除系統(tǒng)軟件內(nèi)的爐渣、堆積物、分離出來的氫氧化物和疏松污漬，水流量低于0.3米。

板式換熱機組大修的主要內(nèi)容 ； 換熱機組由換熱器、溫控閥組、疏水閥組(當(dāng)熱媒為蒸汽時)、循環(huán)泵、電控柜、底座、管道、閥門、儀表等組成。、以及膨脹水箱、水泵變頻控制、溫度控制閥、遠(yuǎn)程通訊控制等。可以添加以形成完整的熱交換站。換熱機組設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，配置齊全，安裝方便，節(jié)能。該換熱機組具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行可靠、操作簡單直觀等優(yōu)點，是節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于住宅、機關(guān)、廠礦、醫(yī)院、賓館、學(xué)校等場所的衛(wèi)生熱水。整體式熱交換器既可用于水-水交換，也可用于蒸汽-水交換。      換熱機組大修的主要內(nèi)容:      1、包括中修內(nèi)容；      2.抽芯:用抽芯機將管束從殼體中拔出；      3.清掃、清掃、清潔管束，檢查換熱管的變形和彎曲情況；      整體式汽水換熱裝置      4.檢查熱交換器裝置的隔膜和橫拉桿螺栓的腐蝕和生銹情況；      5.管殼側(cè)清洗。這里的管束清洗是指將管束抽出后用高壓水徹底清洗，一般在特殊場所進行。殼側(cè)清洗比管束方便得多，管束清洗一般在維修現(xiàn)場進行；      6.安裝管束，通過試壓進行檢漏堵漏。管束重裝一般采用抽芯機進行。

換熱機組在集中供熱中的優(yōu)勢

一、換熱機組的優(yōu)勢

自控方面的優(yōu)勢

人工手動調(diào)節(jié)必然存在著較大偏差，只能夠根據(jù)經(jīng)驗達(dá)到粗調(diào)節(jié)，不能夠滿足居民對室內(nèi)溫度恒定的要求。為了改變這一情況，多年以來供熱行業(yè)一直在探討開發(fā)能充分適應(yīng)熱負(fù)荷不斷變化的細(xì)調(diào)節(jié)運行方式，以適應(yīng)熱負(fù)荷變化較大、調(diào)節(jié)頻率較高對系統(tǒng)平衡能力的需求，滿足熱用戶的合理要求，達(dá)到經(jīng)濟運行的目的。

目前，由微機監(jiān)控的無人職守的換熱機組從技術(shù)上已經(jīng)完全滿足了這種需求，其原理是通過變送器遠(yuǎn)程采集系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)，經(jīng)有線或無線等方式將信號傳遞到控制中心進行中央監(jiān)控，同時將控制信號以組態(tài)模式適時反饋，控制電動執(zhí)行機構(gòu)進行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對二次供、回水溫度的合理控制和處理突發(fā)事故。

從理論上，通過計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、數(shù)據(jù)通訊技術(shù)和測控技術(shù)，要做到換熱站在整個運行期無需人員巡檢是可行的，但是相應(yīng)的硬件設(shè)施投入相對過大。因此從企業(yè)經(jīng)濟效益角度出發(fā)，應(yīng)以遠(yuǎn)程監(jiān)控影響安全運行的參數(shù)為主，以人員巡檢為輔，達(dá)到無人職守的目的。