抽樣方法

在對水泥管進行質量檢驗時，應當在原材料和生產工藝相同的材料當中進行抽樣，一般抽取10根樣品，首先進行外觀質量和規(guī)格尺寸的檢驗；2、避免因為溫度過低出現的問題，這個問題主要發(fā)生在冬天或是溫差較大的季節(jié)。之后進行半壓荷載和保護層厚度的檢驗，在10根樣品當中抽取1根進行初檢，之后抽取兩根進行復檢。接受檢驗的水泥管在蒸汽養(yǎng)護的條件下齡期不少于十四天，在自然養(yǎng)護的條件下齡期不少于28天。

在沼氣池施工過程中,進出料管管徑僅有200毫米,施工難度較大,將水泥管模具運到現場預制或現澆比較麻煩。購買陶土管或水泥預制管造價較高搬運不便水泥管模具。如果將管端加工成斜面,更為費事,往往達不到設計要求。現介紹一種簡單實用現場簡易制模澆注辦法,其制造模具材料隨手可得、輕便價廉,深受用戶和施工者歡迎。2、承插式選用橡膠圈密封止水，接口插入深度80-100mm，這種水泥管抗震功能好，管基選用砂石或混凝土基礎，水泥制管機供應，便利安裝。

     怎樣使用水泥制管機生產更流暢

水泥管主要通過水泥制管機生產,在具體生產過程中,很多廠家會發(fā)現水泥管生產效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管機廠做出如下分析。

　　一、水泥制管機各部位需要定期進行保養(yǎng)潤滑；并且對有故障的部位進行檢修。

　　二、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術有缺陷導致凸、凹模淬不透,有軟點硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。

　　四、水泥制管模具結構設計狀況。沖模結構不合理,細長凸模沒設計加固裝置,出料口不暢通,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

　　了解了導致水泥管生產低下的原因,在日常操作過程中要逐條進行排查,保證生產效率。

水泥管模具制作的成品如何安裝應用？

　水泥管是經過水泥管模具通過不同的機理制作而成的，它非常堅固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進行合理穩(wěn)固的安裝。

   1、測量放線工作是很重要的準備環(huán)節(jié)，需要專業(yè)人員負責，嚴格測設記錄和校核建檔制度，采用已校驗的儀器。根據設計圖紙和交樁記錄，核對水準點，建立臨時水準點，并進行閉合復測控制高程。

　2、在溝槽分段開挖完畢后，及時復核高程標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。再條石擠壓夯實，清除泥土,鋪設鋼筋,架設木板.再澆筑地.。

　3、管子下管前，采用水準儀對管頂高程進行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機配合人工校正，承插口應朝上游方向，并在承插口內壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

　4、等到管道安裝被驗收合格后就要立即回填，回填時基槽內不允許出現積水，材料大多采用開挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎至管頂0.7m范圍內，一般都是人工回填。回填土需對稱均勻，分層夯實。

   水泥管安裝必須堅固密實，不然在正式投入使用后會出現很壞的效果，再去重新安裝會很復雜。這就要求工作人員需要有足夠的安裝經驗和用心負責的態(tài)度了。