當(dāng)工廠或企業(yè)中的布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，含灰塵的氣流首先得經(jīng)過清潔濾料，這時(shí)機(jī)器中的纖維層可以起到過濾作用，不過這種纖維的特性和它的微孔結(jié)構(gòu)都會(huì)影響到它的除塵效率。隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，許多粉塵層就會(huì)出現(xiàn)在阻留在濾料表面，濾料內(nèi)部會(huì)吸入更細(xì)一些的塵粒，這個(gè)時(shí)候粉塵層就起到了主要的過濾作用，而且效率還很顯著。在許多工廠里，布袋除塵器主要就靠粉塵層來實(shí)現(xiàn)除塵的過濾效應(yīng)的。為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。

布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機(jī)械零件由于相互摩擦、振動(dòng)和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機(jī)件質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、維修不及時(shí)、操作時(shí)違反操作規(guī)程等。所以,加強(qiáng)日常維護(hù),堅(jiān)持計(jì)劃?rùn)z修,及時(shí)排除故障,是保證設(shè)備正常作業(yè)的有效措施。我們必須加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好檢修工作,使設(shè)備保持長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。提出解決處理離線式脈沖布袋除塵器故障的方法及改進(jìn)措施，因?yàn)楦邭獠急让}沖布袋除塵器的除塵效率不受煤種影響。

清灰裝置的檢修

　可以看出，有效去除除塵器設(shè)備的除塵器板和極線是確保除塵器設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。 從空氣分配板上清除灰塵可使進(jìn)入除塵器設(shè)備的煙氣分配更加均勻。 去除除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場(chǎng)短路。 去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。

去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。