膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需求潤滑、密封，無噪聲，根本不用維修，制造方便，可局部替代齒式聯(lián)軸器。在現(xiàn)已制定機(jī)械行業(yè)規(guī)范，近已修訂為新的行業(yè)規(guī)范。聯(lián)軸器各轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。

    聯(lián)軸器傳送扭矩的方式都差不多。膜片自身很薄，所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因而能夠 接受高達(dá)1.5度的偏向，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性。

    膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運(yùn)動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設(shè)備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補(bǔ)償兩軸的不對中，因此齒式聯(lián)軸器須要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關(guān)鍵。

    特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時顯得更為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設(shè)計用的是被連接機(jī)器的軸承潤滑油，而不是承載能力更合適的齒輪潤滑油。因此，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應(yīng)用的不二選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。    

選擇聯(lián)軸器時要注意的問題：

    傳動系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)。沖擊、振動和轉(zhuǎn)矩變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補(bǔ)償軸線偏移，改善傳動系統(tǒng)工作性能。啟動頻繁，、正反轉(zhuǎn)、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平衡工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，是超載工作，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命，聯(lián)軸器只允許短間超載，一般短時間載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。電動機(jī)聯(lián)軸器加工廠

    聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修重要工作，如果找正的方法不對或找正找的結(jié)果不準(zhǔn)確，會引起轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超標(biāo)，嚴(yán)重影響著轉(zhuǎn)動設(shè)備的正常運(yùn)行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴(yán)格?，F(xiàn)就轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器找正問題作一下系統(tǒng)的分析。電動機(jī)聯(lián)軸器加工廠

    聯(lián)軸器找中心的方法有不同種類。按轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝位置分為臥式和立式兩種，其中臥式較常見；按找正簡易程度又分為簡易找正與系統(tǒng)找正兩種，前者找出的結(jié)果較粗略，后者得出的結(jié)果比較理想。無論按什么方式分類，它們的原理及分析方法是一致的。