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南方泵業(yè)的機(jī)械密封，采用雙頭焊接形式，通常只要將機(jī)械密封裝在聯(lián)軸器上就行，里面包含了軸套，壓蓋，密封環(huán)，驅(qū)動(dòng)環(huán)等一系列組件，優(yōu)點(diǎn)為比較容易安裝，缺點(diǎn)為一旦零件壞了必須換整個(gè)密封，增加使用成本。

密封面損壞原因主要有：雜質(zhì)進(jìn)入密封面，導(dǎo)致密封面損壞，不能形成水膜。常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內(nèi)有很多泥沙顆粒，進(jìn)入機(jī)械密封動(dòng)密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。氣蝕。水泵進(jìn)水量不夠或出水量過大，都會(huì)出現(xiàn)水泵吸不上水的情況，從而形成氣泡，氣泡被葉輪加壓后體積變小，氣泡到達(dá)機(jī)械密封位置后，由于外部壓力減小，使機(jī)械密封面，或橡膠圈損壞

JB／T8723-2008《焊接金屬波管機(jī)械密封》規(guī)定：在選型合理、安裝使用正確、系統(tǒng)工作良好、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的情況下，焊接金屬波管機(jī)械密封使用期不少于8000h，特殊工況例外。這類泵的密封一般采用機(jī)械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機(jī)械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。美國石油學(xué)會(huì)制定的石油、化工類泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)API682《泵離心泵和回轉(zhuǎn)泵的軸封系統(tǒng)》規(guī)定機(jī)械密封要連續(xù)運(yùn)行25000h不用更換。

高溫?zé)嵊捅眯枰环N性能優(yōu)良的密封以滿足安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求。高溫重油泵機(jī)械密封失效原因分析,機(jī)械密封基本類型有：接觸式和非接觸式密封；內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封；內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封；非平衡式和平衡式機(jī)械密封

雙端面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和工作原理,液膜潤(rùn)滑非接觸式機(jī)械密封與接觸式機(jī)械密封相組合的雙端面密封結(jié)構(gòu)：左側(cè)為一非接觸式波紋管機(jī)械密封，右側(cè)為一接觸式波紋管機(jī)械密封。隨著安全、環(huán)保及節(jié)能要求的提高，煉化企業(yè)對(duì)高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。工作原理為：，通過主壓蓋上的注入孔通進(jìn)潔凈的冷卻沖洗臘油，其壓力可在一定范圍內(nèi)(0.3~0.5MPa)變化；