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發(fā)布時間:2020-07-22 02:12  
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廣州匯益----美敦力AS09直鉆頭
任何鉆頭工作時,開始幾轉(zhuǎn)至關重要。因為開始切削時,鉆頭承受偏心力。井孔清洗不足和研磨性過高往往會出現(xiàn)重新鉆進的問題,這將導致在排氣孔和凹槽周圍產(chǎn)生變形。此外,工件表面的不規(guī)則形狀會引起橫向滑步,導致刀具彎曲、折斷,或者至少是增大孔的偏差。對于直徑3mm以下的鉆頭,建議先用剛性好的定心鉆打一個深度為1~2倍直徑的初始孔。定心鉆的鉆尖頂角應等于或大于終鉆孔的微鉆頂角。若定心鉆的頂角較小,則隨后微鉆切入時,兩切削刃比先接觸工件,容易引起崩刃。
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通常稱之為“掉齒”?!暗酏X”甚至在鉆頭體受到的沖蝕很小的時候也會發(fā)生。在鉆進軟地層的時候,有必要把鉆頭取出,進行經(jīng)常的清洗,這樣可以保持鉆頭表面經(jīng)常和底部接觸。設備維修的級別:以前一般是元件級維修(更換元件),較少有板件級維修(更換電路板),絕少有部件級維修(更換部件)。規(guī)管和彈道齒是受磨損嚴重的,因為它們被高速旋轉(zhuǎn),比中心齒切屑更多。彈道齒的磨損和鉆頭頭部規(guī)管鋼的損耗將會導致鉆頭堵塞,停頓,鉆進速度下降,合金齒提前失效。
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被加工材料的硬度,對于確定微鉆切削速度和進給量的初始推薦值有很大影響。用直徑為1.32mm的整體硬質(zhì)鉆頭加工時,其切削速度選用91.44m/min,進給量選用0.038mm/r。但是該鉆頭加工塑料和合成材料時,切削速度可達198.12m/min,進給量達0.127mm/r。鉆頭的長徑比當工藝人員為特定的孔加工任務選擇合適的鉆頭類型時,需要計算鉆頭的長徑比。加工難加工材料時,切削速度僅為15.24~18.29m/min,進給量僅為0.0305mm/r。
當有一個或者更多的合金齒斷裂后,鉆頭依然可以繼續(xù)使用,但是穿越速率會下降。斷裂的合金齒應當被修磨掉,以免造成齒的其他部分斷裂,危及其他的齒。定期對鉆頭的花鍵進行檢查,用磨石清除上面的毛尖和碎片。所以,隨著鉆頭直徑減小和脆性的增加,撓曲便成為產(chǎn)生很多問題的根源。如果出現(xiàn)卡簧嚴重磨損、推力過猛、鉆速太高、或者在惡劣地質(zhì)條件下的出現(xiàn)高鈕矩,往往會導致花鍵的嚴重磨損。
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1、在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
3、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件的穩(wěn)固 。
4、在鉆孔開始與結(jié)束時,進給量應降低1/3 。
5、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。
6、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢。
鉆頭在鉆孔時孔口小而出口大是什么原因?
答:鉆頭自身跳動大(不同軸),除了出現(xiàn)鉆孔時孔口小而出口大以外,還會引起孔口的爆邊。解決的辦法是做好鉆頭的檢驗,嚴格控制跳動。另外,使用機床如果主軸與快換接頭不同軸,也會引起鉆孔時孔口小而出口大,解決的辦法是更換快換接頭和主軸。