紅外干燥能提供高能量流密度和均勻的加熱，但不會(huì)導(dǎo)致干燥質(zhì)量差和能量浪費(fèi)。山藥烘干設(shè)備主體，空心長方體支架，不僅破壞形狀規(guī)則，而且顯示出簡單、鋪設(shè)。真空冷凍干燥技術(shù)通常用于制藥、生物制品和高附加值食品的加工。由于其獨(dú)特的能力，保留營養(yǎng)，熱敏性成分的材料和減少損失的產(chǎn)品風(fēng)味，山藥烘干設(shè)備也可以保留盡可能多的原始風(fēng)味，成分，香氣和顏色的產(chǎn)品。由于山藥烘干設(shè)備初期投資和成本高，而且需要較長的干燥時(shí)間、較慢的傳熱速度和相對較高的運(yùn)行成本，許多生產(chǎn)企業(yè)無法停止生產(chǎn)。鑒于上述干燥方法的優(yōu)缺點(diǎn)，許多學(xué)者和企業(yè)都致力于聯(lián)合干燥設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)。因此，設(shè)計(jì)干燥設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是當(dāng)前研究的趨勢。

山藥烘干設(shè)備

太陽能干燥是目前解決環(huán)境問題、緩解能源危機(jī)的主要方法。它也是一種長期干燥方法在中國農(nóng)村地區(qū)使用。材料特性是指其結(jié)構(gòu)、組成、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率和材料組合形式。這種山藥烘干設(shè)備干燥方法存在許多問題。首先，這種干燥作物容易受到灰塵和其他污染物的污染，因此很難通過國家綠色食品認(rèn)證；第二，產(chǎn)品干燥時(shí)間過長，不能滿足生產(chǎn)和加工的需要；第三，產(chǎn)品干燥過程基本上是以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致干燥產(chǎn)品成分的流失。由于它的營養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用專門的干燥設(shè)備，而太陽能干燥設(shè)備由于其獨(dú)特的特性滿足當(dāng)前發(fā)展的要求。一般來說，山藥烘干設(shè)備干燥技術(shù)的研究歷史并不長。太陽能干燥設(shè)備存在生產(chǎn)效率低、干燥材料單一、熱損失系數(shù)大、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。因此本設(shè)計(jì)主要是通過數(shù)據(jù)分析來驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否能夠達(dá)到干燥的目的。

山藥烘干設(shè)備在國內(nèi)各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，但經(jīng)過調(diào)查研究，干燥材料消耗了大量的能源。據(jù)英國研究機(jī)構(gòu)的統(tǒng)計(jì)，干燥材料的能耗占總能耗的11.6%。與自然干燥相比，太陽能干燥裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了干燥時(shí)間，降低了干燥成本。在工業(yè)總能耗中，我國干燥能耗占12%，其中木材加工業(yè)占干燥能耗的比例較高，其加工總能耗的比例達(dá)到40%-60%。主要原因是我國干燥技術(shù)的機(jī)械化程度低于發(fā)達(dá)國家。制約我國糧食機(jī)械化干燥技術(shù)發(fā)展的主要原因是干燥能耗高、成本高?？諝庠礋岜茫ˋSHP）是一種節(jié)能、的熱泵裝置，其性能系數(shù)約為3.0。它可以將低品位能源轉(zhuǎn)化為高品位能源，從而提高利用效率。此外，太陽能干燥也廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。

與熱泵干燥相比，山藥烘干設(shè)備具有成本低、、污染少等優(yōu)點(diǎn)。熱泵干燥和太陽能干燥有其自身的優(yōu)點(diǎn)。山藥烘干設(shè)備不僅可以實(shí)現(xiàn)物料的獨(dú)立干燥，而且可以作為太陽能聯(lián)合干燥設(shè)備的輔助干燥設(shè)備。如果將它們結(jié)合起來，即利用太陽能干燥輔助熱泵干燥材料，其效果比單獨(dú)使用熱泵或太陽能干燥要好得多。這兩種技術(shù)的結(jié)合保留了熱泵干燥技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn)，山藥烘干設(shè)備有顯著的節(jié)能效果、率、易于監(jiān)測干燥參數(shù)、干燥產(chǎn)品質(zhì)量高、干燥條件可調(diào)。美國、日本、瑞典、澳大利亞等發(fā)達(dá)國家在20世紀(jì)50年代初開始研究開發(fā)太陽能熱泵，并開展了一些太陽能熱泵項(xiàng)目，取得了一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。近年來，太陽能熱泵聯(lián)合干燥的研究成果主要體現(xiàn)在海水淡化和溫室供熱的廣泛應(yīng)用上。M.N.A.Hawlader和K.A.Jahangeer 2013研究了熱水系統(tǒng)和太陽能熱泵干燥的性能，指出干燥勢與干燥空氣溫度、空氣流量呈正相關(guān)，與空氣濕度呈正相關(guān)。Y呈負(fù)相關(guān)。影響干燥系統(tǒng)性能的主要因素是干燥室除濕、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速和太陽輻射。如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速加快，COP值和單位能耗除濕量將相應(yīng)降低。

上午8:00到下午18:00，總干燥時(shí)間為11小時(shí)。在這種天氣條件下，干燥時(shí)間和干燥時(shí)間基本相同。吸濕現(xiàn)象發(fā)生在夜間，表明干燥過程將結(jié)束。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨(dú)立干燥基本可以實(shí)現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時(shí)左右的干燥要求。

通過山藥烘干設(shè)備試驗(yàn)，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風(fēng)速條件下，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。在太陽能干燥的前兩個(gè)小時(shí)中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。干燥一段時(shí)間后，菊花表面層被干燥，大部分自由水被去除，蒸發(fā)被轉(zhuǎn)移到內(nèi)部。當(dāng)這些水分減少時(shí)，菊花的干燥難度增加。在干燥后期，游離水被排出，山藥烘干設(shè)備里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。(2)由于太陽輻射強(qiáng)度不均勻，干燥室內(nèi)溫度不穩(wěn)定。上升時(shí)間從早上8點(diǎn)到下午2點(diǎn)，因此在整個(gè)干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)山藥烘干設(shè)備能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、智能的溫度控制，干燥效果良好。

整體山藥烘干設(shè)備采用雙色主色調(diào)選擇方案，選用農(nóng)機(jī)常用綠色，配色為干凈、新鮮、干凈的白色，反映出產(chǎn)品是農(nóng)機(jī)設(shè)備的屬性。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。山藥烘干設(shè)備各部件的色差滿足產(chǎn)品使用功能的實(shí)用性。然而，色彩的選擇不符合當(dāng)今的審美心理，色彩搭配不合理，疊加感強(qiáng)，操作者長期工作在單調(diào)乏味的色彩中。易產(chǎn)生視覺疲勞，影響設(shè)備使用安全。除烘干機(jī)主體顏色匹配不一致、混合感強(qiáng)外，山藥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐、排氣口等需要高溫、高風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域，不因響應(yīng)報(bào)警功能的顏色而加以區(qū)分和提示，而是直接選擇材料本身的顏色，容易引起火災(zāi)。安全事故和操作人員傷害。

菊花干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式是以圓筒為核心，橫向長度較長，上千個(gè)干燥箱非?？拷笮蜔犸L(fēng)爐的左側(cè)，遠(yuǎn)離輸送裝置的右側(cè)。比如，熱泵干燥技能與太陽能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。造成整體視覺偏差，在左側(cè)不穩(wěn)定。在山藥烘干設(shè)備主體下方，支架由金屬支架支撐離地，支架的長度小于干燥箱的長度。由于烘干機(jī)整體形狀的不對稱，托架不放置在烘干箱主體的中間，而是靠近左側(cè)，以確保其穩(wěn)定性，不傾斜和塌陷，但視覺穩(wěn)定性差。在金屬支架下方，由于承載了干燥箱的所有重量，不僅所選金屬材料的承載能力較高，而且對焊接工藝的要求也非常嚴(yán)格，容易造成制造缺陷，影響美觀甚至造成箱體坍塌等重大事故，嚴(yán)重危害安全生產(chǎn)。