為什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，電動調(diào)節(jié)閥防堵性能好？　　

      直行電動調(diào)節(jié)閥是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。電動調(diào)節(jié)閥的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以電動調(diào)節(jié)閥防堵性能好。電動調(diào)節(jié)閥廠家出產(chǎn)的電動調(diào)節(jié)閥(適用于大口徑導熱油控制)，其***特點是只需普通220V電源，采用自己的PID溫控系統(tǒng)，直接調(diào)節(jié)和控制蒸汽、熱水、熱油、煤氣的溫度，還可用于防止過熱或換熱，閥門結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

     為什么脫鹽水介質(zhì)不使用電動調(diào)節(jié)閥使用壽命短？　　

     脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強度低，不適用電動調(diào)節(jié)閥的效果都差，其實質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機械性破壞，閥的壽命變短?，F(xiàn)在較好的辦法是用水處理專用電動調(diào)節(jié)閥，它可以使用到5～8年。常見的故障是泄漏嚴重，轉(zhuǎn)速難以調(diào)整和穩(wěn)定，臟污或油污，使傳動機構(gòu)卡死或失靈。

電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)件磨損介紹  

       電動調(diào)節(jié)閥是流量控制系統(tǒng)中的活動部件,不斷地節(jié)流和經(jīng)常地切斷流量;所以,在惡劣的條件下使用,閥內(nèi)件磨損是預料到的問題。由于磨損，閥內(nèi)件的更換方便是調(diào)節(jié)閥設計中應考慮的重要事項。 調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座材料的磨損引起閥門泄漏，改變了流量特性，如果發(fā)生嚴重磨損，會形成一條新流路并可能穿透閥體的壁。3．如果閥門運轉(zhuǎn)中、全開、全關時，信號燈不亮，而事故售號燈亮，說明傳動裝置不正常，應檢查原因，進行修理，重新調(diào)試。

      顆粒沖擊磨損與其說和顆粒的動量有關，不如澄與磨耗顆粒的動能有關。輸送高粘度的流體，由于在顆粒 和閥內(nèi)件之間建立了“緩沖效應”，可以減少磨損。評價耐顆粒沖擊磨損，閥內(nèi)件的硬度不是準則。小磨耗顆粒造成的磨損比大顆粒造成的磨損要小些，磨損的 破壞一般地說是隨流速的平方而增加的。新型的電動調(diào)節(jié)閥驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動電機使用的是步進電機，擁有非常好的啟停及反轉(zhuǎn)響應特性，并且傳動機構(gòu)也采用了性能穩(wěn)定的同步齒帶和帶輪嚙合傳動，不僅能夠保持準確的傳動比，并且可以吸收振動、降低噪聲。

     有四種磨損的基本形式：(1)磨耗顆粒；(2)氣蝕：(3)磨損腐蝕作用；(4)高流速液體的沖擊。消除、減少磨損的方法或把磨損轉(zhuǎn)移非關鍵部分的辦法是隨著磨損的形式而異的。

電動調(diào)節(jié)閥門腐蝕形式

金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和電化學腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。

1.化學腐蝕周圍介質(zhì)在不產(chǎn)生電流條件下，直接與金屬起化學作用，而使其破壞，如高溫干燥氣體和非電解溶液對金屬的腐蝕。

2.電化學腐蝕

金屬與電解質(zhì)相接觸，產(chǎn)生電子流動，而使自身在電化學作用遭受破壞，這是腐蝕的主要形式。

常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕、微生物腐蝕、不銹鋼的點腐蝕和縫隙腐蝕等等，都是電化學腐蝕。

電化學腐蝕不僅發(fā)生于可以起化學作用的兩種物質(zhì)之間，而且還因為溶液的濃度差、周圍氧氣的濃度差、物質(zhì)結(jié)構(gòu)的微小差別等等原因，產(chǎn)生電位的差異，而獲得腐蝕的動力，使電位低、處于陽板地位的金屬受損失。