渣漿泵運(yùn)行中的腐蝕性磨蝕

在渣漿泵過流部件的破壞中，動力學(xué)磨損無疑是其主要原因，但還有一個不能忽視的因素，即腐蝕性磨蝕。
      由于渣漿泵輸送介質(zhì)多樣，有時也含有一定的酸、堿性物質(zhì)，可與過流部件產(chǎn)生某些化學(xué)反應(yīng)而生成易磨損的化學(xué)物質(zhì)，進(jìn)而加速過流部件的動力學(xué)磨損，這種對渣漿泵的腐蝕由于磨粒磨損的存在，只是起到輔助磨損的作用，在磨損現(xiàn)場往往無法表現(xiàn)出來，容易被忽視。當(dāng)渣漿泵與動力機(jī)轉(zhuǎn)速不同，軸線不在同一直線上，轉(zhuǎn)向不一致時，一般采用皮帶間傳動的優(yōu)點是：對轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，線軸位置不同的適應(yīng)性廣，傳動較平穩(wěn)，過載時皮帶可打滑，不致?lián)p壞機(jī)件，結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便。

離心式渣漿泵水流動力學(xué)磨粒磨損

離心式渣漿泵過流部件多采用韌性材料，其水流動力學(xué)磨粒磨損是由微切削磨損和變形磨損組成的復(fù)合磨損。
      離心式渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，流經(jīng)于過流部件的液固兩相漿體的流態(tài)是紊流狀態(tài)，漿體中固體顆粒（煤、矸石、磁鐵礦粉）的形狀處于隨機(jī)取向。
      以小角度沖擊過流部件表面的固體顆粒，以尖角與表面接觸時，在接觸點很小的面積上將產(chǎn)生很高的沖擊壓力，沖擊壓力的垂直分量使固體顆粒壓入材料表面，沖擊壓力的水平分量使其沿大致平行于過流部件表面的方向移動，使材料表面接觸點產(chǎn)生橫向塑性變形，從而切出一定量的微體積材料，造成過流部件的微切削磨損。其次應(yīng)關(guān)注礦漿池來料液位，嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行會嚴(yán)重影響渣漿泵過流部件使用壽命。
      以大沖角沖擊過流部件表面的固體顆粒在沖擊壓力的垂直分量作用下，使固體顆粒壓入材料表面形成彈塑性變形，到顆粒停止壓入運(yùn)動為止，終形成不能恢復(fù)的塑性變形-沖擊凹坑，在凹坑邊緣有塑性變形基礎(chǔ)的材料堆積物。沖擊坑邊緣堆積物將重新受擠壓變形和移位而從材料表面剝落，引起一定量的微體積材料損失，造成過流部件的變形磨損。

新型渣漿泵型號和使用條件

新型渣漿泵型號含義：
      新型渣漿泵型號為LQS250-35-3。其中LQS表示兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)；250表示單泵流量250m3/h；35表示單泵揚(yáng)程35m；3表示并聯(lián)臺數(shù)。
      新型渣漿泵的使用條件：
      1.電源為50Hz、380V三相交流電源。
      2.介質(zhì)中不含性氣體，顆粒的0大直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。
      3.機(jī)組0大潛水深度為15m，0小潛水深度不低于1m。這樣的產(chǎn)品往往是體積大、價格高，配套驅(qū)動設(shè)備的價格也高，設(shè)備整體基礎(chǔ)占地面積大，工程初期設(shè)備、基建投資大。
      4.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。