怎樣抓重點對顎式破碎機進行維護？

碎石機設備是現(xiàn)階段礦山資源開采用使用為廣泛的基本設備之一，它不但在建筑行業(yè)發(fā)揮效應，而且用在石料處理方面也是獨具匠心。鄂式碎石機在處理較硬的巖石過程中鄂板是為重要的零部件，因此，為了提高碎石機設備生產效率定期更換鄂式碎石機鄂板是必不可少的維護步驟。

對于礦山設備而言，無論是鄂式碎石機還是錘式碎石機、反擊碎石機等碎石設備都有一定的使用壽命，對于機器本身來一旦投入使用就是消耗其自身的能量的過程，因此，用戶在使用過程中只能對其關鍵的零部件進行維護或定期更換零部件有效延長使用壽命才是重中之重。
首先，鄂式碎石機在運行過程中不宜把轉數調得過快，這樣會使破碎腔中的已破碎的礦石來不及排出，造成堵塞；其次，在保證產品粒度的同時合理調整排礦口，使得動鄂與定顎之間夾角的大小處在合適的范圍；后，應注意易磨損的零配件的潤滑與更換，對機器進行有效保養(yǎng)，保持機器暢通的運行。
在中國未來經濟結構不斷變化中基礎設施建設的方向仍是國家投資和改善的重點領域，鄂式碎石機的綜合開發(fā)和利用成為解決當代中國很多問題的必然趨勢，因此，世工碎石機設備借鑒國外技術設計出符合中國實際情況的新產品是提升企業(yè)進步的重要方法。

錘式制砂機常出現(xiàn)故障的原因以及解決方法

人無完人，機器也是沒有的，無論什么機器都會有出現(xiàn)故障的時候，出現(xiàn)故障我們就要及時的找出出現(xiàn)故障的原因，然后在短時間里把故障排除。下面我們就來看看錘式制砂機經常出現(xiàn)的故障的原因及解決方法。
1、軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2、機器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。
3、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大，反擊板與錘頭之間間隙過大。
排除方法：更換錘頭，調節(jié)反擊板。
4、產量減少
原因：加料過大或給料不均勻。
排除方法：調整給料料機構，控制進料粒度。
5、機器內部產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與反擊板之間的間隙；更換斷裂零件。

為什么冬天里破碎機容易出問題？

經常聽到采石場業(yè)主抱怨，破碎機一到冬季就容易出問題，其實破碎機本身是沒什么問題的，就是需要再使用破碎機的時候，特別是冬季需要注意破碎機的保養(yǎng)維護，以前我們的客戶也有這樣的情況，經過我們售后工作人員耐心教導后，現(xiàn)在冬季，破碎機都很少出問題，經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證鄂式破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。

為保證破碎機備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命;做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)，破碎機的軸承部位是壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經常保養(yǎng)，經常加油才能增加軸承的使用壽命，分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側，旁路進入渦動破碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產能力，提高破碎效率。

青石制砂生產線要多少錢

青石制砂生產線的價錢要看具體的機械設備型號選擇，整條生產線的產量、加工原料、成品要求不同，資金投資會有所不同；用戶的地理位置不同，運輸方案不同，設備運費也會有所不同，另外選擇不同的生產商，價錢也不同，在這里我們給出您選擇的三大理由。

1、制砂設備堅持選用性能可靠的原材料，提高了設備尤其是主要工作部件的耐磨性，使用使用時間長；

2、售后團隊分布近20個省市，如果設備安裝、調試，后期生產遇到問題，我們將會安排人員及時趕到客戶生產現(xiàn)場解決。

3、制砂設備廠家，公司規(guī)模大，生產工藝成熟完善，制定有一套合理完善的報價體系。