無(wú)塵車間主要安裝設(shè)備：

    無(wú)塵車間進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝，新風(fēng)過(guò)濾箱，中央凈化空調(diào)（中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/三個(gè)過(guò)濾段）末端有送風(fēng)口。有必要時(shí)還裝有凈化增壓箱；

    無(wú)塵車間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝，回風(fēng)口，過(guò)濾初效器，中效回風(fēng)箱。進(jìn)入無(wú)塵凈化車間之前先進(jìn)入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲(chǔ)衣柜，空氣 清新機(jī)；

   潔凈度萬(wàn)級(jí)及以上區(qū)域要求達(dá)到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬(wàn)級(jí)及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%;

   啤酒無(wú)菌灌裝萬(wàn)級(jí)凈化車間區(qū)域包括整個(gè)灌裝間，從沖瓶機(jī)至壓蓋機(jī)，其中十萬(wàn)級(jí)潔凈室區(qū)域?yàn)檩斊块g，而灌裝機(jī)后半段至壓蓋出口用局部千級(jí)無(wú)菌風(fēng)吹風(fēng)。

   啤酒無(wú)菌灌裝凈化車間空氣凈化系統(tǒng)包括通風(fēng)、空氣過(guò)濾、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分

   空調(diào)機(jī)組的工藝流程一般為：回風(fēng)機(jī)→排回風(fēng)、進(jìn)新風(fēng)→初效過(guò)濾器→表冷除水→送風(fēng)機(jī)→中效過(guò)濾→消音→高效過(guò)濾→潔凈室。

無(wú)塵車間施工過(guò)程應(yīng)該貫徹以人為本、質(zhì)量第yi的原則，進(jìn)行人性化管理，把施工安全放在首位。施工安全是無(wú)塵車間施工正常作業(yè)的前提條件，加強(qiáng)安全技術(shù)工作是無(wú)塵車間施工管理工作的重要組成部分，也是施工組織設(shè)計(jì)不可缺少的部分。加強(qiáng)安全技術(shù)管理，要做好4個(gè)方面：

 1、提高無(wú)塵車間施工員的安全意識(shí)，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程并落實(shí)，要建立安全上崗證制度，無(wú)證員工不許上崗。

 2、無(wú)塵車間施工公司應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度，安全工作應(yīng)由無(wú)塵車間施工公司一把手親自抓 。

 3、無(wú)塵車間施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真貫徹國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)政策、法令和規(guī)章制度，堅(jiān)決杜絕違zhang作業(yè)。當(dāng)施工進(jìn)度和施工安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全規(guī)程要求。實(shí)踐證明：事故大多發(fā)生在趕工期、搶速度、違規(guī)作業(yè)過(guò)程中。所以就認(rèn)真執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃，避免盲干，喊超額完成計(jì)劃的口號(hào)。

    隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無(wú)塵車間已經(jīng)開始開泛運(yùn)用，很多工廠都有無(wú)塵凈化車間，不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，那么無(wú)塵車間工程日常如何維護(hù)？

    無(wú)塵車間根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將凈化車間初效空氣過(guò)濾器中的濾料取下進(jìn)行徹底清洗；

    無(wú)塵車間在更換空氣過(guò)濾器時(shí)，須拆下噴球板，取出過(guò)濾器，按原有的過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)更換新的空氣過(guò)濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)空氣過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向，并確保密封好，防止?jié)B漏。

    無(wú)塵車間要定期使用儀器測(cè)定設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)參數(shù)要求應(yīng)及時(shí)處理。