如何實現(xiàn)碳刷中電機換向器的清理作業(yè)

　　碳刷又叫做電刷，是電機極為重要的部件之一，它用于電機轉(zhuǎn)動部件與固定部件之間傳導電流，在交流整流子或者是直流電機中，它起到換向作用。因此，如何合理使用電刷是極為重要的工作。

　　合理使用包括，正確選型和正確使用兩方面，電刷正確選型是根據(jù)電機與特性，由電刷廠提供產(chǎn)品，使得電機在運行中，有良好的使用性能，而碳刷的正確使用，則是電機運行中充分發(fā)揮其優(yōu)良性能的重要保證，使用碳刷包括電機換向器的清理。

　　初步清理步驟需要按照以下兩點進行：

　　將電樞線圈與換向片的焊接點用烙鐵燙化焊錫，使之分開，并將換向片之間的焊錫殘渣清理干凈，再用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈，必要時用清洗轉(zhuǎn)子上的油垢。

　　用絕緣電阻表或試燈檢查各換向片之間和換向片對鐵心的絕緣情況。如有短路點，則會出現(xiàn)小火花或冒煙的現(xiàn)象。短路點如在外路，可用小刀將它清理干凈，直到絕緣情況恢復正常為止。

　　換向器的薄弱環(huán)節(jié)——轉(zhuǎn)子繞組與升高片焊接口處

　　換向設(shè)備是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，其轉(zhuǎn)子繞組會受到電動力和離心力的作用，雖然一直以來均是在額定參數(shù)下運行，但轉(zhuǎn)子繞組與換向設(shè)備升高片的焊接口處是換向設(shè)備轉(zhuǎn)子的薄弱環(huán)節(jié)。

　　為什么這么說？主要從以下幾個方面可以看出。

　　首先從焊錫工藝上來說，焊錫工藝中，主要的一個步驟時“潤濕”，在實際情況下看，基材常常會因為受到空氣以及周圍環(huán)境的侵蝕，而會產(chǎn)生一層氧化層，阻擋焊錫而使其無法達到佳狀態(tài)。工藝存在缺陷，是其成為薄弱環(huán)節(jié)為根本的原因。

　　而恰恰是這一焊錫工藝為判斷轉(zhuǎn)子繞組與換向設(shè)備升高片之間的焊接點造成虛松問題，致使端部導線疲勞，使接觸電阻增大，發(fā)熱量增加，加速接觸面的氧化，使接觸電阻進一步增加，發(fā)熱量進一步增大，如此循環(huán)，終導致?lián)Q向設(shè)備轉(zhuǎn)子絕緣在高溫下燒損，對地弧光放電，而損毀換向設(shè)備。交流電機：一般工廠用起動負載比較大用的繞線式異步電動機上有滑環(huán)故用電（碳）刷（如起重、軋鋼電機等），而輕載啟動的用鼠籠式感應(yīng)電動機沒有滑環(huán)故不用電（碳）刷（如電風扇、洗衣機、空調(diào)、冰箱等）。

　　換向設(shè)備解體檢查的結(jié)果表明，轉(zhuǎn)子繞組的測試有關(guān)數(shù)據(jù)和判斷結(jié)論準確無誤。

　　換向器廠家對換向設(shè)備的常規(guī)檢查以及修復后檢查方法

　　一、廠家對換向設(shè)備的常規(guī)檢查方法

　?、?換向設(shè)備有輕微燒蝕，可用細砂紙修磨。② 用細砂紙難以修復或換向設(shè)備失圓的，可用機床削修整。②如果在使用中出現(xiàn)消耗電流比較低，意味著電機功率比較大，需要對電機參數(shù)進行重新選擇。③ 整流器的云母深度好一般為0.6-0.8,使用極限為0.1mm。由于云母片比銅質(zhì)的導電片要硬，如果云母片與導電片同 高，就會加速電刷的磨損。因此，當云母片深度小于使用極限時， 可用鋼鋸條修整，然后用細砂紙打磨去掉毛刺。

　　二、換向器廠家對修復后的換向設(shè)備檢查方法

　　(1)用小錘輕敲換向片，根據(jù)發(fā)出聲音來判斷是否緊固。若發(fā)出清脆的金屬聲，則表明換向設(shè)備已經(jīng)緊固；若發(fā)出的是破殼聲，則表明換向設(shè)備尚未緊固，則應(yīng)再重復修理，直至換向設(shè)備緊固為止。

　　(2)用220 V校驗燈逐片檢查片問是否短路。

　　(3)做對地耐壓試驗，試驗電壓一般為2倍額定電壓再加l000V，時間為1min。

　　(4)檢查換向片軸線平行度。換向片全長沿軸線偏斜度一般不應(yīng)超過片間云母片的厚度，否則將影響電機的換向。