合金刀片刀磨的技巧和方法：

在常溫狀態(tài)下,將粉狀二硫化鉬與無水乙醇制成混合溶液,然后在密閉容器內(nèi)(防止乙醇揮發(fā))將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中, 14小

時(shí)后取出,自然干燥18 ~ 20小時(shí),使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬 ,對(duì)磨粒可起到潤(rùn)滑作用,使砂輪排屑良好，不易堵塞。試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤(rùn)過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí),磨削鋒利,磨粒不易鈍化,工件變形小,排屑順暢,磨屑形狀

基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱,從而改善磨削效果,提高刀片成品率。

刀片安裝：刀片安裝前，請(qǐng)事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物，保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)切腳機(jī)軸承使之與刀片中心自動(dòng)找中對(duì)正。裝上壓刀塊在切腳機(jī)刀片上并使之螺栓孔與切腳機(jī)軸承上的螺栓孔對(duì)正。裝入內(nèi)六角螺栓，用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。刀片安裝后，不能有松動(dòng)及偏斜現(xiàn)象。

合金刀片，相信機(jī)械行業(yè)并不陌生，而硬質(zhì)合金五金工具是機(jī)械行業(yè)的左膀右臂，用來加工不銹鋼，鑄鐵，合金鋼的五金工具，每個(gè)硬質(zhì)合金廠家生產(chǎn)的型號(hào)一樣，但是價(jià)格卻相差甚遠(yuǎn)，這是很多使用商疑問的地方。

其實(shí)，價(jià)格存在的差異在于用什么形式生產(chǎn)的，有坯料磨制的，壓制一次成型的，然而胚料磨制是刀片經(jīng)過磨削加工而成，表面質(zhì)量與精度都較高，壓制是指壓制后不磨，直接上市銷售，這種刀片價(jià)格低廉，且刀口不鋒利，精度低，使用壽命短。

然而坯料研磨精加工的硬質(zhì)合金刀具，加工工序較為復(fù)雜，首先用硬質(zhì)合金粉末原料與精末冶金模具壓制后燒結(jié)而成的，脫磨后的硬質(zhì)合金刀片，即毛坯是不能直接使用的，要經(jīng)過數(shù)控機(jī)床進(jìn)行外關(guān)磨面，在精磨加工出各面及刃口，中間要不停的抽檢刀刃口精度是否準(zhǔn)確，在精磨出刀刃后，還得根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)磨出排屑槽，后在其表面進(jìn)行涂層處理，提高刀片的耐用性，強(qiáng)度，柔韌性，然后就得到成品精加工的硬盤質(zhì)合金刀片。