數(shù)控機(jī)床關(guān)于我國(guó)的零件的加工以及工業(yè)的開展做出了非常重要的效果，液壓體系作為數(shù)控機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)之一，可是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的液壓體系短少相應(yīng)的保護(hù)作業(yè)，因?yàn)橐簤后w系的毛病對(duì)數(shù)控機(jī)床的加作業(yè)業(yè)形成了非常嚴(yán)峻的影響。往后需求進(jìn)一步注重和完善數(shù)控機(jī)床的液壓體系的保護(hù)作業(yè)，削減液壓體系的典型毛病，保證數(shù)控機(jī)床作業(yè)順利進(jìn)行。

用百分表對(duì)X軸進(jìn)行仔細(xì)查看，發(fā)現(xiàn)機(jī)械方位實(shí)踐差錯(cuò)同數(shù)字顯現(xiàn)出來的差錯(cuò)根本共同，從而以為毛病原因?yàn)閄軸重復(fù)定位差錯(cuò)過大。對(duì)X軸的反向空隙及定位精度進(jìn)行查看，重新補(bǔ)償其差錯(cuò)值，結(jié)果起不到任何效果。因而置疑光柵尺及體系參數(shù)等有問題。但為什么發(fā)生如此大的差錯(cuò)，卻又未呈現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信息進(jìn)一步查看發(fā)現(xiàn)，此軸為筆直方向的軸，當(dāng)X軸松開時(shí)主軸箱向下掉，形成了差錯(cuò)。

　　毛病處理：對(duì)機(jī)床的PLC邏輯操控程序做了修正，即在X軸松開時(shí)，先把X軸使能加載，再把X軸松開;而在X軸夾緊時(shí)，先把X軸夾緊后，再把使能去掉。調(diào)整后機(jī)床毛病得以處理。

毛病處理：只要將電機(jī)重裝，對(duì)準(zhǔn)視點(diǎn)，丈量好間隔(電機(jī)與Z軸的軸承)，皮帶兩頭(長(zhǎng)度)要均勻。這樣，Z軸上下移動(dòng)不均勻且有噪聲及顫動(dòng)現(xiàn)象就消除了，Z軸加工康復(fù)正常。

　　4.體系參數(shù)未優(yōu)化，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)反常

　　導(dǎo)致加工精度反常體系參數(shù)主要包含機(jī)床進(jìn)給單位，零點(diǎn)偏置，反向空隙等。例如Frank數(shù)控體系，其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。在機(jī)床修補(bǔ)過程中關(guān)于部分處理，常常影響到零點(diǎn)偏置和空隙的改變，毛病處理完畢后應(yīng)作當(dāng)令的調(diào)整和修正;另一方面，因?yàn)闄C(jī)械磨損嚴(yán)峻或連接位松動(dòng)也可能形成參數(shù)實(shí)測(cè)值的改變，需要對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修正才能滿意機(jī)床加工精度的要求。