炭黑的混合分散條件、混合與分散

炭黑的混合分散條件

、混合與分散 USk7NDx

為使炭黑填充復(fù)合型導(dǎo)電塑料獲得較為滿意的導(dǎo)電性與其它各項(xiàng)性能，混合與分散的程序以及工藝條件，都是極為重要的。在導(dǎo)電聚（PVC）制品生產(chǎn)過程中，捏合工藝有著舉足輕重的作用[5]。投料順序、捏合終點(diǎn)溫度的控制等都會(huì)影響其導(dǎo)電性能、外觀及力學(xué)性能。尤其是在添加增塑劑的情況下，需要保證增塑劑基本被PVC樹脂吸收后，再加入炭黑。否則，具有很高比表面積的高結(jié)構(gòu)性的碳黑，會(huì)優(yōu)先地吸收增塑劑。這樣，一是不利于增塑作用的發(fā)揮，不利于后續(xù)的塑化過程，未吸收到增塑劑的PVC樹脂基體的粘流溫度較高，粘度較大，因而炭黑不易分散；二是炭黑吸附了增塑劑液體后，更增大了顆粒間的凝聚力，而凝聚后的炭黑團(tuán)聚體分散更為困難。分散程度的嚴(yán)重不足，無論是對導(dǎo)電性、外觀還是韌性都是極為不利的。在捏合終點(diǎn)的控制上，當(dāng)采用較高的終點(diǎn)溫度時(shí)，PVC樹脂分子鏈熱運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，不僅使增塑劑在樹脂顆粒內(nèi)部得到了有效的擴(kuò)散混合，而且使PVC助劑如金屬皂類穩(wěn)定劑、潤滑劑等可熔固體助劑在混合過程中得到充分熔融、擴(kuò)散，達(dá)到混合均勻，更有利于后續(xù)的塑化加工，使制品各項(xiàng)性能達(dá)到較佳狀態(tài)

炭黑顏料用在水性油墨中應(yīng)注意的事項(xiàng)

般的有機(jī)顏料和無機(jī)顏料（比如色素碳黑）都可用于水性油墨。由于水性油墨的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時(shí)，須使用能耐堿性的顏料，色素碳黑就有不同的PH值。

但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要控制的。 安陽市同盛碳黑有限公司

色素炭黑當(dāng)pH值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，油墨的粘度會(huì)降低，干燥速度變慢、耐水性能變差；當(dāng)pH值低于8時(shí)，堿性又太弱，油墨的粘度升高，干燥速度加快，會(huì)造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時(shí)，應(yīng)選擇國產(chǎn)顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩(wěn)定的顏料來制作水性油墨。