當(dāng)手板裝配完成后，就需要檢查手板模型整體是否符合設(shè)計(jì)要求。

比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問(wèn)題。結(jié)構(gòu)配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒(méi)有加工到位，等加工上缺陷的問(wèn)題檢查。

以上就是手板加工過(guò)程中，組裝環(huán)節(jié)需要注意的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。 這些經(jīng)驗(yàn)都是元恒精密模型在十多年手板制作過(guò)程中一點(diǎn)一滴積累下來(lái)的。

CNC手板主要是用加工中心生產(chǎn)出來(lái)的手板；手板是用激光快速成型技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的手板；數(shù)控手板是用數(shù)控機(jī)床完成的，專業(yè)金屬手板加工廠而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光快速成形手板和加工中心手板，每一種手板都有其優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)。

如果設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品通常不能做到很，就會(huì)影響金屬手板的使用，甚至無(wú)法使用。直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間。而手板通常情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。手板的概念通俗點(diǎn)講，手板就是在沒(méi)有開(kāi)模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來(lái)檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。

CNC手板模型廠陽(yáng)極處理:

一次陽(yáng)極：為手機(jī)上色，陽(yáng)極氧化把鋁變?yōu)榻鹕Ｍ瑫r(shí)提高表面材質(zhì)的穩(wěn)定性；

二次陽(yáng)極：機(jī)身表面形成堅(jiān)固而致密的氧化膜，耐磨性進(jìn)一步增強(qiáng)；

塑料外殼成型使用注塑工藝，只需開(kāi)模便可批量生產(chǎn)，良率很高。而全金屬機(jī)身的CNC加工良率則由外殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性與精度要求共同決定，很難達(dá)到塑料外殼那樣的高良率，為了平衡高成本，大多制造企業(yè)在面對(duì)價(jià)格戰(zhàn)時(shí)會(huì)選擇購(gòu)置大批CNC設(shè)備來(lái)降低綜合成本，達(dá)到生產(chǎn)率的要求。

全鋁合金一體式CNC手板加工工藝早由蘋果公司開(kāi)創(chuàng)——鋁板由柱狀實(shí)心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身的雛形，隨著機(jī)身漸漸成形，機(jī)身上的鍵盤形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來(lái)。手板模型對(duì)于企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品有著重要意義，手板模型是為了創(chuàng)造出新意產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生的，以服務(wù)于那些諸如設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造等不同領(lǐng)域的企業(yè)，為他們開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或是改良已有產(chǎn)品，以及CNC手板設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，在樣板加工、模型加工方面給予全力配合與支持，創(chuàng)造彼此的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)雙贏。