由于我國煤炭產能大，所以只要是跟煤炭相關的設備，都是比較大型的，比如說煤泥烘干設備，直徑就能達到3.2米以上，長度更是達到26米，這樣大的設備生產出來需要十幾天的時間，并且消耗的鋼材量也是很大，對于這種大型的設備，在生產種有許多問題需要注意，下面我們就看下都有哪些。

生產大型煤泥烘干設備，要注意焊接牢固并增加加強筋，生產這種設備不僅需要厚鋼板，而且需要質量好的，才能夠承受住自身以及日后生產時內部物料的重量，所以在每一節(jié)筒子焊接的時候，都要認真焊接牢固，不能出現虛焊、氣孔等問題，并且在焊接的地方每隔一段距離就要增加加強筋，避免出現開焊的情況。

大型煤泥烘干設備

我們在對煤泥進行烘干的時候，通常烘干的對象就是有著一些帶有一定的黏性的煤泥的，烘干后的煤泥的含水量低于15%，可以直接作為燃料來使用，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數和傳質系數，干燥速率增大、安裝方便、運行可靠、經濟、實用、穩(wěn)定、準確的數據,這使得原來沒有任何作用，被當作垃圾的煤泥能夠重新得到利用，節(jié)約了煤炭資源。用來烘干煤泥的熱風現在也可以采用鍋爐房燃燒產生的高溫尾氣，這樣減少了能源的浪費，節(jié)約了資源，減少了溫室效應的污染，成為了新一代的節(jié)能環(huán)保的代表。

來自壓濾機的濕基煤泥經烘干系統的來料膠帶運輸機送入煤泥烘干機的密封給料機, 在烘干機內完成質熱交換烘干過程后, 由排料箱排至密封出料膠帶運輸機出廠。烘干系統設置了一套細粉收集和濕式除塵系統。烘干煤所用的熱介質(熱煙氣)在熱風爐內制備, 熱風爐燃料取煤廠洗中煤, 爐渣由除渣機自動排出機外。冷空氣由鼓風機送入熱風爐,熱風爐內產生的熱煙氣經調溫后, 進入滾筒烘干機與濕基煤泥進行質熱交換, 并吸收所蒸發(fā)的水分, 換熱后的煙氣經排料箱、風管進入一次旋風除塵器組, 以回收煤粉。初步凈化后的氣體經由引風機送至濕式除塵器進一步凈化, 后潔凈的廢氣由排氣筒排入大氣。

為了保持煤泥烘干機的干燥性能和長期的生產使用，日常保養(yǎng)維護是少不了的。日常保養(yǎng)維護是促使煤泥烘干機在長期的生產過程中能夠減緩磨損的主要方法，因此其重要性是不言而喻的。煤泥烘干機保養(yǎng)好壞關系到設備的生產狀態(tài)、效率以及壽命的長短，因此在日常維護中需要注意這幾個要點：

首先，煤泥烘干機在生產過程中若經常出現一些細小的故障，需要工作人員及時停機解決，不能拖延，以免故障變大，嚴重影響設備生產。其次，在干燥生產中，煤泥烘干機的軸承、齒輪等是常見的設備易損件，磨損比較大且快，因此在保養(yǎng)中需要著重維護，若磨損情況嚴重，需要果斷拋棄，更換新的配件。煤泥烘干機是大型的烘干設備，并且在生產過程中也會用到電，因此要想安全保養(yǎng)，需要確保設備完全停機，并且電源切斷的情況下進行設備的檢查和，在保養(yǎng)時，設備潤滑非常重要，為了保證良好的潤滑效果，需要選擇合適的潤滑油產品。后，煤泥烘干機的保養(yǎng)還包括設備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質等比較多的生產環(huán)境下，除了要清理好設備及配件外，生產 環(huán)境也要打掃干凈。