涂層型處理技術

涂層抗靜電劑處理技術是將離子表面活性劑制成抗靜電涂層，涂在塑料薄膜表面，防止電荷積累。涂層抗靜電劑的選擇應根據(jù)涂層基材的功函數(shù)來確定。如果塑料的功函數(shù)大，很容易帶負電；如果它的功函數(shù)很小，它就會帶正電。在普通塑料材料中，功函數(shù)從大到小的順序已經(jīng)提到過了。聚和聚乙烯帶極負電荷，應涂上陽離子表面活性劑；聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯容易帶正電，應該涂上陰離子表面活性劑。塑料薄膜表面的潤濕張力要求大于38達因/厘米；抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學腐蝕性和長效性。

網(wǎng)紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網(wǎng)紋輥上的油墨均勻地轉移到印版的印刷部。印刷壓力是否準確與印刷的網(wǎng)點清晰度有很大關系。壓力過大，印刷品的出口嚴重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點。相反，如果壓力太小，就會影響油墨的轉移，印版不會著墨，當然也不會被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準確地轉移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個，它直接關系到印刷產(chǎn)品的質量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網(wǎng)點將大大擴大。打印出來的點會散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對圖像的層次產(chǎn)生很大的影響(文本和線條版本會在兩面散開打印)。暗色調(diào)容易恍惚，圖像清晰度差，色調(diào)損失嚴重，色調(diào)恢復不好，無法達到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。

因為油墨質量問題或油墨層的厚度問題，先印刷上的油墨干燥慢

措施：通過以下方式提高油墨變干速度：降低油墨的濃度；用較好的刮墨裝置降低油墨層的厚度；改變油墨配方以加快變干速度；降低印刷機的運轉速度；減少網(wǎng)紋輥的油墨流量；提高干燥器的溫度。

油墨因為濃度太低無法被印在承印物上

措施：增加第二種油墨的濃度并使之比一種油墨的濃度高。

油墨因變干速度太快無法被印在承印物上

措施：通過以下措施降低變干速度：加入降低變干速度的溶劑；停止印版上的氣流或熱流；提高印刷機運轉速度。

油墨印為PH值太高或太低無法被印在承印物上

措施：調(diào)整油墨的PH值，使之符合油墨供應商推薦的規(guī)格或調(diào)換油墨。

因為承印物的質量問題，油墨不干

措施：調(diào)換承印物，降低油墨層厚度，或加強油墨干燥系統(tǒng)功能。

油墨與種油墨互不相溶

措施：咨詢油墨供應商關于改變油墨、添加劑或有關產(chǎn)品的建議。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制