（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊?！　?

（6）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。

（7）焊縫（包含定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ?。?）定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則：一、二類(lèi)焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫（即一、二類(lèi)焊縫，下同）相同；當(dāng)今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。對(duì)需求預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在　　150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。

（9）工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧?！　?

（10）雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后使用碳弧氣刨或角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬鏟除。采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后使用砂輪修整刨槽?！　?

（11）焊縫拼裝部分空隙超越5mm，但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)的15%時(shí)，答應(yīng)在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)契合下列規(guī)則：a、嚴(yán)禁在空隙內(nèi)填入金屬資料；（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。b、堆焊后使用砂輪修整；　　c、根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和空隙巨細(xì)，對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進(jìn)行無(wú)損探傷查看。　　

（12）縱縫埋弧焊在焊縫兩頭設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，使用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式?！　?

（13）焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類(lèi)焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫鄰近用鋼印打上代號(hào)，作好記載。

鍍鋅焊管的特點(diǎn)：

　　1.外徑更小。

　　2.精度高可做小批量生

　　3.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管精度高，表面質(zhì)量好。

　　4.冷拔無(wú)縫鋼管橫面積更復(fù)雜。

　　5.冷拔無(wú)縫鋼管性能更優(yōu)越，無(wú)縫鋼管比較至密。

　　6，冷拔鍍鋅焊管偏壁情況減輕，內(nèi)外徑情況可根據(jù)客戶(hù)要求控制在10絲內(nèi)

　　是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。

鍍鋅鋼管等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。1、焊接特性：鍍鋅鋼管具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。45號(hào)無(wú)縫管及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)，表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口想要在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，想要在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很?chē)?yán)格，并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施，因而鋼的晶粒細(xì)化，交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。鎢棒選用鎢棒，氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊，相對(duì)濕度控。