對輥破碎機根據(jù)型號的不同可分為大中小型。

　　1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產(chǎn)2-12噸左右，屬于小型對輥破碎機。

　　2、750×500，800×600，1000×700，時產(chǎn)10-50噸，屬于中型對輥破碎機。

　　3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500x1000，1800x1200及以上，時產(chǎn)50-250噸，屬于大型對輥破碎機。

如何更換對輥破碎機的輥皮？

   1.需要切斷破碎機鏈接電源，如果可以的話切斷總電源。

   2.切斷對輥破碎機的電源后，將“維護”警告標志懸掛在顯眼位置。

   3.懸掛警告標志后，可更換對輥破碎機的輥皮。首先對輥式破碎機進行卸壓，然后拉起供礦皮帶拉繩開關(guān)，清除皮帶機頭浮石，卸下出口防護罩、蓋板和防塵罩。在吊運過程中，要求專人指揮，嚴格按照吊運操作規(guī)程操作。

   4.如果對輥破碎機的舊襯板無法拆除，可用氣焊切割，并清潔對輥破碎機的表面。對輥破碎機襯板表面需要重新澆筑混凝土。建議用500-600號是水泥和沙子混合，比例為1:3。

   5.在安裝對輥破碎機頂部襯板后，應先安裝壓緊螺母，然后再澆注鋅合金。澆注前，對輥破碎機的椎體和襯板應預熱到60~80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉和粘土塞住，以防止鋅合金露出對輥破碎機的襯板。安裝壓緊螺母和鎖定板，以確保其能夠牢固固定。

   6.所有步驟完成后，再進行通電試機，空載試機運行一段時間后，如果設(shè)備正常運行，才能添加物料，開始作業(yè)。

不同類型的雙齒輥式破碎機是一種破碎設(shè)備，已經(jīng)在高混合，高塵杯環(huán)境中工作了很長時間。 灰塵是潤滑系統(tǒng)的主要威脅。 用于潤滑的耐高溫黃油具有高粘度。 冷卻后，一旦油冷卻下來，并且密封件受損，星塵和油就會減少混合，從而產(chǎn)生團聚。 硬化和結(jié)塊后，不能添加潤滑劑。 那么有什么辦法可以改善？

  雙齒輥式破碎機設(shè)備的密封裝置經(jīng)過改進，可防止粉塵進入，污染程度好。 可以使用迷宮式密封。 另外，經(jīng)常要注意雙齒輥式破碎機設(shè)備潤滑系統(tǒng)的溫度，并選擇粘度較低的油質(zhì)。 對于雙齒輥破碎機設(shè)備，可以使用稀油潤滑，并且潤滑油從3號鋰基潤滑脂變?yōu)?號鈣基潤滑脂。 從而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列問題。

產(chǎn)量因素影響輥式破碎機的價格：不同的客戶對購買輥式破碎機有不同的要求，而且產(chǎn)量也不同，這直接導致了輥式破碎機設(shè)備價格的巨大差異。產(chǎn)量越高，對輥式破碎機設(shè)備的性能要求就越高，價格也就越高，因此客戶在購買前需要先對當?shù)厥袌鲂枨筮M行調(diào)查，看看他們需要多大的生產(chǎn)需求。   

輥式破碎機的材質(zhì)：這直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。輥式破碎機的質(zhì)量取決于鋼板的厚度和相應的生產(chǎn)工藝。輥式破碎機設(shè)備選用的鋼板越厚，使用時間越長，質(zhì)量也很好。所以，如果你想買高質(zhì)量的輥式破碎機設(shè)備，請不要擔心價格。