機(jī)械壓力機(jī)上的離合器與制動器之間設(shè)有機(jī)械或電氣連鎖,以保證離合器接合前制動器一定松開,制動器制動前離合器一定脫開。機(jī)械壓力機(jī)的操作分為連續(xù)、單次行程和寸動(微動)，大多數(shù)是通過控制離合器和制動器來實現(xiàn)的?；瑝K的行程長度不變，但其底面與工作臺面之間的距離(稱為封密高度)，可以通過螺桿調(diào)節(jié)。生產(chǎn)中，有可能發(fā)生超過壓力機(jī)公稱工作力的現(xiàn)象。為保證設(shè)備安全，常在壓力機(jī)上裝設(shè)過載保護(hù)裝置。為了保證操作者人身安全，壓力機(jī)上面裝有光電式或雙手操作式人身保護(hù)裝置。

有雙動拉深壓力機(jī)、多工位自動壓力機(jī)、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)和冷擠壓機(jī)。

① 雙動拉深壓力機(jī):它有內(nèi)、外兩個滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣，然后內(nèi)滑塊帶動凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完成后內(nèi)滑塊先回程，外滑塊后松開。內(nèi)外滑塊公稱工作力之比為(1.7~1):1。

② 多工位自動壓力機(jī):在一臺壓力機(jī)上設(shè)有多個工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動向下一工位移動。在壓力機(jī)的一次行程中，各工位同時進(jìn)行各道成形工序，制成一個工件。

③ 回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī):在滑塊與工作臺之間設(shè)有可裝置數(shù)十組模具的回轉(zhuǎn)頭，可按需要選用模具。坯料放在模具上而不再移動。每次行程完畢，回轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動一個位置，完成一道工序。這種壓力機(jī)定位精度高，便于調(diào)整產(chǎn)品，一機(jī)多用，多用于沖制儀器底板和面板等?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)可配上數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)編好的指令選用模具和板材成形部位，自動完成復(fù)雜的沖壓工作。

液壓型壓板機(jī)的工作噪音小，升降速度快。 但是，如果液壓系統(tǒng)粗糙的話會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，好質(zhì)量的液壓系統(tǒng)能較好的解決油封的問題，液壓系統(tǒng)這一塊，國外部分國家做的是比較好的，國內(nèi)的也有少數(shù)冷壓機(jī)廠家采用進(jìn)口冷壓機(jī)系統(tǒng)，對于進(jìn)口的液壓系統(tǒng)應(yīng)該用個幾十年沒什么問題 。開式壓力機(jī):也稱沖床，應(yīng)用為廣泛。開式壓力機(jī)多為立式(圖3機(jī)械壓力機(jī))。機(jī)身呈C形，前、左、右三面敞開，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、機(jī)身可傾斜某一角度，以便沖好的工件滑下落入料斗，易于實現(xiàn)自動化。但開式機(jī)身剛性較差，影響制件精度和模具壽命，僅適用于40~4000千牛的中小型壓力機(jī)。

適用范圍：（液壓機(jī)，油壓機(jī)，液壓拉伸機(jī)，油壓拉伸機(jī)，液壓壓印機(jī)，硫化機(jī)）

本系列油壓機(jī)適用于金屬薄板壓延、壓印、成型及塑性材料的淺拉深工藝。如表殼、表底蓋、表帶、各種金銀首飾、徽章、、眼鏡、燈飾外殼的壓制等；主要適用于需大出力場合的產(chǎn)品壓制。是款性能穩(wěn)定的老機(jī)型。

產(chǎn)品特點：

1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度25 MM/秒以下，油缸采用倒置式安裝，大大縮了整機(jī)的高度。

3. 設(shè)備待機(jī)時,噪音不超過85分貝.

4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下.

6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置

8.壓力、行程、沖切速度、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

9.液壓系統(tǒng)置于油箱右部,外觀整潔,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有60tf.-300 tf 可選.