主體結(jié)構(gòu)施工工藝及方法

一、現(xiàn)場管理與施工交底按照詳細的技術(shù)質(zhì)量交底計劃，通過層層交底，將本項目管理要求自項目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底交到施工每個人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現(xiàn)場質(zhì)量問題。樣板展示區(qū)二、項目施工進度控制項目總進度計劃根據(jù)業(yè)主需求的變化，共排14版，此版為終版，上墻，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行，且易于現(xiàn)場進度動態(tài)分析，及時對進度滯后區(qū)域采取相關(guān)糾偏措施。三、現(xiàn)場安全管理貫徹安全一的意識，建立安全管理體系，落實人員，對現(xiàn)場重大危險源辨識分類，制定專項方案和交底，現(xiàn)場嚴格落實。項目部每周五對現(xiàn)場安全進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求及時整改，杜絕發(fā)生問題。通道四、鋼筋工程做法（一）梁板鋼筋1、梁箍筋/板筋全部采用粉筆劃線綁扎；2、增加一道驗收：沉梁前梁鋼筋驗收；板筋畫線（二）豎向鋼筋定位推行的標準做法：1、放線時在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標識墻柱定位線，且標識出鋼筋保護層厚度線；2、采取三道箍筋定位：一道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm；3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點焊到底板鋼筋網(wǎng)上。（三）核心箍本工程采用標準：1、對于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。2、對于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進行細部調(diào)整。（四）板筋（五）直螺紋接頭直螺紋接頭使用無齒切割機切斷非常費時，無法滿足本項目工期需求，為確保進度與質(zhì)量，本工程采取切斷機截斷，套絲完成后再使用手磨機打磨接頭的方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

七、防水施工（二）防水涂料應分遍涂刷，每遍不能涂刷過厚。下一遍涂刷應在上一遍涂膜固化后進行，以手摸不粘為準。下一遍涂刷方向應與上一遍方向垂直，涂刷遍數(shù)以達到設(shè)計要求的涂膜厚度為準。八、防水施工（三）防水層厚度應符合設(shè)計要求，使用高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料時，防水層厚度不應小于1.2mm；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂膜厚度不應小于0.8mm或用料控制不應小于0.8kg/㎡；界面滲透型防水液與柔性防水涂料復合施工時厚度不應小于0.8mm；聚乙烯丙綸防水卷材與聚合物水泥粘結(jié)復合時，厚度不應小于1.8mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

7)開關(guān)位置應與燈頭位相對應，同一室內(nèi)開關(guān)方向應一致。8)暗盒要平整，不能超出墻平面，安裝在木質(zhì)材料上的開關(guān)、插座的接線盒要接至面板底。線管要低于墻平面，與暗盒連接用暗盒螺母，開關(guān)、插座分別要在同一水平上。六、衛(wèi)生潔具安裝工藝要求1)衛(wèi)生器具外表面潔凈無損壞，安裝牢固平穩(wěn)，不得松動;各連接處應密封無滲漏;閥門開關(guān)靈活。安裝完畢后進行不少于2小時盛水試驗無滲漏，盛水量分別如下：便器高低落水箱應盛至板手以下10MM處;各種洗滌盆、面盆應盛至溢水口;浴缸應盛至不少于缸深的三分之一。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制