反吹布袋除塵設(shè)備廠鍋爐高溫除塵器

山西國凱盛環(huán)保設(shè)備有限公司，主要經(jīng)營化工設(shè)備、環(huán)保設(shè)備的銷售及維修、VOC廢氣催化燃燒設(shè)備、UV光解凈化設(shè)備、等離子凈化設(shè)備等廢氣處理設(shè)備，單機(jī)布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器、鍋爐除塵器，另外公司還生產(chǎn)除塵濾袋、除塵骨架、除塵器配件、螺旋風(fēng)管等除塵器配件。

小編為您介紹除塵器小知識(shí)：反吹布袋除塵設(shè)備廠

布袋除塵器除塵時(shí)注意措施

除塵器濾袋的品質(zhì)，布袋除塵器的阻力，過濾器風(fēng)速的選擇，濾袋的結(jié)露，介質(zhì)溫度等都是導(dǎo)致布袋除塵器無法運(yùn)行的原因。這會(huì)影響除塵效率，還會(huì)影響除塵性能，污染環(huán)境。

布袋的主要是質(zhì)量問題，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臑V布。另外，每個(gè)濾袋通過三段式籠骨框架連接，每個(gè)段通過帶扣連接。如果未卡在適當(dāng)位置并且連接不良，則容易發(fā)生事故。因此，應(yīng)該在市場上校正袋式過濾器的布袋。根據(jù)龍骨規(guī)格進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)證和歸檔，并根據(jù)綜合指標(biāo)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，以確定袋子的材料和規(guī)格。

反吹布袋除塵設(shè)備廠小型脈沖袋式除塵器定制

箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，因?yàn)檫^濾面積改動(dòng)較大，構(gòu)成鍋爐工作壓力相應(yīng)改動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)處理了該問題，對(duì)鍋爐正常工作的影響也比較小，可以把鍋爐的安穩(wěn)負(fù)壓。且當(dāng)箱體離線修理時(shí)，對(duì)鍋爐工作的影響也可降至較低。

布袋除塵器調(diào)試初期曾呈現(xiàn)脈沖閥漏氣，導(dǎo)致除塵器許多離線閥和旁路閥因?yàn)槭憾糠忾]的現(xiàn)象，構(gòu)成鍋爐嚴(yán)重正壓停爐，而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨(dú)立雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥缺點(diǎn)走漏還是空壓機(jī)停機(jī)都基本可以在30分鐘內(nèi)控制離線閥和旁路閥，然后鍋爐的工作靠譜。運(yùn)用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器選用垂直上升的旁路煙道，因?yàn)樵谵D(zhuǎn)角區(qū)域構(gòu)成一個(gè)緩沖沉降區(qū)，使得在開啟旁路時(shí)間較長時(shí)，塵灰簡單沉降，致使阻塞布袋倉室口。而選用直通式煙道時(shí)，煙氣流轉(zhuǎn)順暢，很好解決了該問題。

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“布袋除塵器用濾袋骨架技術(shù)條件”，主要要求：

1)濾袋除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、除塵器袋籠摩擦等情況的發(fā)生；

2)濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要；

3)所有的焊點(diǎn)必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；布袋除塵器除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

布袋除塵器布袋的主要故障和避免方法：

1.燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至

2.磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)

3.除塵布袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損

4.籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損

5.文氏管或脈沖管與布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損

6.過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損