自控系統(tǒng)包括燃燒控制、鍋爐控制、環(huán)?？刂频冉M成部分，采用了PLC或ESC模式。鍋爐的燃燒部分由BMS系統(tǒng)控制及管理，主要采集排煙溫度、煙粉成份、燃料供給量、爐膛各點(diǎn)溫度壓力等數(shù)據(jù)，通過(guò)自動(dòng)加工來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒過(guò)程的控制。型腔中還原性氣體主要來(lái)自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應(yīng)生成的氫氣。鍋爐系統(tǒng)主要控制過(guò)路的進(jìn)出水過(guò)程及安全。環(huán)?？刂葡到y(tǒng)主要是通過(guò)鍋爐的各種排放指標(biāo)來(lái)調(diào)整化學(xué)添加劑的投入量。

　煤粉是由不規(guī)則形狀的微細(xì)顆粒所組成的，通常所說(shuō)的煤粉尺寸是用它的直徑表示的，其中以20~50um的顆粒居多。另外粗粉分離器還存在其他一些常見(jiàn)問(wèn)題，如檢修入孔門漏風(fēng)、粗粉分離器折向擋板外部無(wú)刻度、內(nèi)外開度不一致、擋板活動(dòng)不靈活、粗粉分離器擋板局部磨損嚴(yán)重、折向擋板兩側(cè)空隙太大等，這些常見(jiàn)問(wèn)題都影響著煤粉細(xì)度的調(diào)整。與其他的顆粒群體不同的是，煤粉由于在制粉系統(tǒng)中被干燥，其水分一般為(0.5~1.0)Mad，因此干燥的煤粉具有很強(qiáng)的吸附空氣的能力，從而具有很好的流動(dòng)性(又稱松散性)。

　　用不同的磨煤機(jī)設(shè)備處理煤，會(huì)造成煤粉粗細(xì)不一的情況，下面簡(jiǎn)單分析一下造成煤粉粗的原因。

?    首先控制Vdaf < 10%，煤粉即無(wú)危險(xiǎn)；

?    將煤粉濃度控制在危險(xiǎn)濃度之內(nèi)：泥煤0.16~0.18kg/m3、褐煤 0.16~0.25kg/m3、煙煤 0.32~0.4kg/m3；避免煤粉濃度在1.2~2kg/m3范圍內(nèi)，該范圍為危險(xiǎn)濃度；

?    輸粉氣流的含氧濃度（其體積比）降低在15%~16%，一般不易引起；

?    煤粉制備系統(tǒng)中煤粉管道應(yīng)有一定的傾斜角度，使管內(nèi)的氣粉混合物有適當(dāng)?shù)牧魉?6~30m/s：避免由流速過(guò)高引起或流速過(guò)低造成煤粉在管內(nèi)沉積而失去流動(dòng)性；

?    0.1mm細(xì)度的煙煤粉不會(huì)引起；

?    Vdaf高的褐煤和煙煤，當(dāng)煤粉水分稍大于固有水分時(shí)，一般不會(huì)自燃自爆。