錳（Manganese）重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性和強(qiáng)度及耐磨損性。2、合金元素：除Co外，幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度，即提高鋼的淬透性。在熱處理和卷壓過(guò)程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和 420V。鉬（Molybdenum）碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。

奧氏體形成的四個(gè)步驟：1）奧氏體晶核的形成； A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生；2）奧氏體晶核長(zhǎng)大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化共析鋼——加熱到Ac1點(diǎn)相變溫度;亞共析鋼——加熱到Ac3點(diǎn)相變溫度以上；過(guò)共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實(shí)際上低于Accm。2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及影響因素1）加熱溫度和保溫時(shí)間——加熱溫度越高，晶粒長(zhǎng)大越快，奧氏體越粗大。因?yàn)榧訜岬紸ccm以上，滲碳體會(huì)全部溶解，奧氏體晶粒也會(huì)迅速長(zhǎng)大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時(shí)相圖上臨界點(diǎn)位置，如圖所示：

過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線在實(shí)際生產(chǎn)中，過(guò)冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變的，這就需要測(cè)定和利用過(guò)冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。共析碳鋼C曲線的建立，如圖所示：2、共析鋼C曲線分析☆①為珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線又叫CCT曲線。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（CCT曲線）與過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（TTT曲線）的區(qū)別：1、連續(xù)冷卻曲線靠右一些；2、連續(xù)冷卻曲線只有C曲線的上半部分，而沒(méi)有下半部分。也就是說(shuō)而沒(méi)有貝氏體轉(zhuǎn)變。

消除殘余應(yīng)力，防止變形、開(kāi)裂；3）細(xì)化晶粒，改善組織，提高力學(xué)性能；4）為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。中文名鋼外文名Steel繁體字種類金屬金屬種類合金合金種類碳鐵合金含碳量0。（一）、退火◆將金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝?！敉嘶鸶鶕?jù)鋼的成分和工藝目的不同，可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火等。1、完全退火（重結(jié)晶退火、普通退火）將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡組織的退火工藝。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。