中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。1、由于社會(huì)的不斷發(fā)展，各種不同的車(chē)間所需用料量也不一樣，而塑料中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車(chē)間，不同的供應(yīng)材料來(lái)設(shè)計(jì)不同的優(yōu)化安裝方案。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

自動(dòng)供料系統(tǒng)的產(chǎn)品和方案基于如下理念: 1.用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和工程工具來(lái)降低開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和安裝成本；用簡(jiǎn)明、易于使用的系統(tǒng)來(lái)降低操作成本。加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，不僅僅是為滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的美好生活需要，更會(huì)對(duì)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，順利實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換起到重要的牽引作用。2.利用成熟的技術(shù)、遍布世界各地的備件庫(kù)和售后支持來(lái)保證設(shè)備的長(zhǎng)壽命和低維護(hù)成本。3.采用的控制系統(tǒng)以增加生產(chǎn)廠的能力。4.盡可能用電子方案取代機(jī)械方案，以增加用戶投資的安全性。

從中央供料系統(tǒng)的應(yīng)用技術(shù)實(shí)踐問(wèn)題看，目前，國(guó)內(nèi)外大量應(yīng)用的弧焊中央供料系統(tǒng)對(duì)供料作業(yè)條件的穩(wěn)定性要求嚴(yán)格，表現(xiàn)出明顯的缺點(diǎn)。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)樵趯?shí)際弧焊過(guò)程中，供料條件經(jīng)常變化，如加工和裝配上的誤差會(huì)造成焊縫位置和尺寸的變化。如何能夠克服各種不確定性因素對(duì)供料質(zhì)量的影響是制約發(fā)展自動(dòng)供料系統(tǒng)技術(shù)的瓶頸。針對(duì)這些問(wèn)題，"中央供料系統(tǒng)空間集中質(zhì)量智能控制技術(shù)及其系統(tǒng)研究"項(xiàng)目致力于對(duì)現(xiàn)行中央供料系統(tǒng)柔性化與智能化這兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的研究，研制出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的初步智能功能的焊接柔性制造單元。