1.風(fēng)管抗震支架系統(tǒng)：一般剛性風(fēng)管橫向抗震吊架的間距不會超過9m，剛性風(fēng)管縱向抗震吊架間距不超過18m，而玻璃鋼及其它非剛性質(zhì)材料風(fēng)管橫向抗震吊架間距為4.5m.縱向間距為9m；

        2.電氣抗震支吊架系統(tǒng)：剛性的電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不超過12米，縱向抗震間距不超過24米，而非剛性質(zhì)的電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不超過6米，縱向抗震間距不超過12米。

1.保證施工質(zhì)量：抗震支架柱、梁及附件均為鍍鋅型材，無需焊接，采用成型螺栓連接，提高了支架的整體性和耐腐蝕性。

2.倡導(dǎo)綠色環(huán)保：抗震支架和改進架為組合式，拆卸更換方便，無需電焊和明火，不影響環(huán)境。拆下的零件和槽鋼可再次使用。

3.提高工作效率：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，抗震支架切割均勻，螺栓連接選用，裝置快捷，減少了現(xiàn)場打磨、鉆孔、噴涂、焊接等工序。生產(chǎn)和設(shè)備效率是傳統(tǒng)方法的6倍。

4.施工下放安全：抗震支架能將管道自重和外荷載傳遞到建筑物主體結(jié)構(gòu)上，有效控制管道位移，抑制管道振動，保證管道運行安全。傳統(tǒng)的焊接方法是采用氣焊切割進行拆裝，存在很大的安全隱患。

5.降低施工成本：維修后產(chǎn)品出廠即完成，鍍鋅層厚而均勻?？稍谑覂?nèi)環(huán)境中使用30年。傳統(tǒng)的防腐層很薄，一般在現(xiàn)場完成，很難保證質(zhì)量。一般正常運行3～5年后需進行二次，后期重復(fù)維護費用高。

       當(dāng)抗震設(shè)備必須安裝在隧道中。由于隧道空間較為窄小，加上管道的諸多，因此安裝的標(biāo)準(zhǔn)就需可以遵循電上、風(fēng)中、水下和小管讓大管的標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)然包含必須按照有壓管讓無壓管、弱電避強電和易彎折的管道讓不容易彎折管道的標(biāo)準(zhǔn)，這樣才可以確保設(shè)備安裝后的良好效果。

      震支架必須安裝在柱子上。那么安裝的標(biāo)準(zhǔn)就是要應(yīng)用各種各樣的預(yù)埋件固定方式 ，這種預(yù)埋件固定方式 包含有預(yù)埋件地腳螺栓法、防止厚鋼板接線方法和抱柱工程施工法，這樣才可以確?？拐鹪O(shè)備的安裝堅固，從而確保在遭遇災(zāi)害后可以做到好的維護目的。