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發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 09:09  
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自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是:加工對(duì)象自動(dòng)地由一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床,并由機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線,不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

二十世紀(jì)20年代,隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展,機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動(dòng)線,早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在二十世紀(jì)20年代之前,首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線,隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。第二次后,在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中,自動(dòng)線的數(shù)目急劇增加。
一、是定期對(duì)包裝進(jìn)行抽樣調(diào)查,確保生產(chǎn)線正常運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)了故障,就需要做到:
1、樣品作為非標(biāo)藥盒后,立即停機(jī)檢測。主要表現(xiàn)為箱體的開啟與充填之間存在較大的間隙,箱體沒有關(guān)閉。這時(shí),可以從軟件開始檢查各種參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值是否發(fā)生變化,系統(tǒng)是否混亂等。
從硬件方面入手,檢查相應(yīng)的設(shè)備是否存在分線箱和裝載箱的問題。首先檢查設(shè)備部件是否松動(dòng),然后檢查紙箱是否準(zhǔn)確放置在位置。以及其他部件是否移位等。
隨著人力成本的不斷上升,越來越多行業(yè)的企業(yè)開始引入自動(dòng)化流水線,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工、裝配和檢測,一些機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動(dòng)化流水線。柔性自動(dòng)化流水線上面一般都有許多的工業(yè)機(jī)器人代替人工進(jìn)行操作,化的使產(chǎn)品生產(chǎn)線達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的目的,并且自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線可以進(jìn)行多種產(chǎn)品的生產(chǎn)不用進(jìn)行復(fù)雜的換線流程操作。接下來自動(dòng)化流水線就來跟大家講講自動(dòng)化流水線與柔性自動(dòng)化流水線之間的不同之處。
